ระบบติดตั้งแผงโซลาร์บนพื้นดินแบบมุมเอียงคงที่ 10 องศา

ภาพรวมสินค้า

การเลือกโครงสร้างติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์บนพื้นดินที่เหมาะสมเป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดสำหรับโครงการพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่ ระบบติดตั้งมีสัดส่วนประมาณร้อยละ 8 ถึง 12 ของต้นทุนรวมในการลงทุน (CAPEX) ทั้งโครงการ แต่หากเลือกการออกแบบโครงสร้าง ระบบป้องกันการกัดกร่อน หรือกลยุทธ์การวางฐานรากไม่เหมาะสม อาจทำให้ต้นทุนการผลิตไฟฟ้าตลอดอายุการใช้งาน (LCOE) เพิ่มขึ้นร้อยละ 5 ถึง 15 เนื่องจากค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น การเสื่อมสภาพก่อนวัยอันควร และเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้

ระบบติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์บนพื้นดินแบบเอียงคงที่ 10 องศา ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อขจัดความเสี่ยงเหล่านี้สำหรับผู้พัฒนาโครงการ ผู้รับเหมา EPC และผู้ผลิตไฟฟ้าอิสระ (IPPs) ผลิตจากเหล็กโครงสร้างเกรดสูง Q235B / Q355B ผ่านกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) หรือเคลือบผิวด้วยสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (Zn-Al-Mg) ระบบนี้มีอายุการใช้งานตามการออกแบบ 25 ปี ภายใต้สภาพแวดล้อมการใช้งานทุกรูปแบบ — ตั้งแต่ทะเลทรายซาฮารา ไปจนถึงชายฝั่งทะเลเหนือ ตั้งแต่เขตเขตร้อนของเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ไปจนถึงที่ราบสูงในภูเขาแอนดีส

สิ่งที่ทำให้ระบบนี้แตกต่างจากระบบโครงสร้างแบบทั่วไป:

การคำนวณโครงสร้างอย่างสมบูรณ์จะจัดส่งพร้อมทุกคำสั่งซื้อ — ไม่ใช่เพียงแค่รายการวัสดุเท่านั้น ทีมวิศวกรของเราจัดทำวิเคราะห์แรงลมตามมาตรฐาน EN 1991-1-4 การตรวจสอบแรงหิมะตามมาตรฐาน EN 1991-1-3 และการออกแบบต้านแผ่นดินไหวตามมาตรฐาน EN 1998 (เมื่อมีความจำเป็น) โดยทั้งหมดนี้ปรับค่าให้สอดคล้องกับพิกัด GPS ที่แน่นอนของโครงการของท่านและรหัสการออกแบบท้องถิ่น

ตัวเลือกฐานรากสามแบบจากผู้จัดจำหน่ายรายเดียว — ตะปูเกลียวแบบขับลงดิน แผ่นรากแบบตอก และฐานคอนกรีต — เพื่อให้คุณปรับแต่งให้เหมาะสมทั้งกับเงื่อนไขทางวิศวกรรมธรณีเทคนิคและงบประมาณการก่อสร้าง โดยไม่ต้องจัดการกับผู้จัดจำหน่ายหลายราย

ชุดแผงเซลล์แสงอาทิตย์แบบประกอบเสร็จที่โรงงาน — ชุดแผงขนาด 2×10, 2×12 หรือ 2×14 โมดูลมาพร้อมคาน ราง และสกรูที่ติดตั้งเรียบร้อยแล้ว ช่วยลดแรงงานหน้างานได้สูงสุดถึง 40% และลดข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่ก่อให้เกิดงานซ่อมแซมและล่าช้า

รองรับระบบแรงดันไฟฟ้า 1500 โวลต์ — ออกแบบมาเพื่อโครงสร้างโฟโตโวลเทอิกสมัยใหม่ที่ใช้แรงดันสูง ซึ่งช่วยลดต้นทุน BOS ต่อวัตต์

ไม่ว่าคุณจะกำลังเสนอราคาโครงการโซลาร์พาร์คของรัฐบาลขนาด 50 เมกะวัตต์ในแอฟริกาตะวันตก กำลังสร้างโครงการ IPP ขนาด 200 เมกะวัตต์ในตะวันออกกลาง หรือขยายการติดตั้งแบบผสมผสานบนหลังคาเชิงพาณิชย์และพื้นดินในยุโรป ระบบนี้มอบความมั่นคงเชิงโครงสร้างที่แบบจำลองทางการเงินของคุณต้องการ

เหตุใดนักพัฒนาโครงการจึงเลือกระบบยึดติดนี้

1. ความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูงสำหรับชุดแผงระยะห่างไกลและมีความหนาแน่นสูง

โครงการขนาดใหญ่สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ต้องการจำนวนแถวที่น้อยลงแต่มีความหนาแน่นของโมดูลต่อแถวสูงขึ้น เพื่อลดพื้นที่ที่ใช้และงานก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน ระบบของเราใช้เหล็กกล้าโครงสร้างโลหะผสมต่ำเกรด Q355B สำหรับชิ้นส่วนรับน้ำหนักหลัก ซึ่งมีค่าความต้านแรงดึงสูงกว่าเหล็กกล้ามาตรฐานเกรด Q235B ถึงร้อยละ 40 ขณะเดียวกันยังคงคุณสมบัติในการเชื่อมและการขึ้นรูปเย็นได้ดีเยี่ยม

สำหรับโครงการในพื้นที่ที่มีเงื่อนไขทางธรณีเทคนิคที่ท้าทาย — เช่น ดินเหนียวที่ขยายตัว ทรายร่วน หรือระดับน้ำใต้ดินสูง — ตัวเลือก Q355B จะลดจำนวนจุดรากฐานที่จำเป็น ทำให้ต้นทุนการตอกเสาเข็มและงานก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานลดลงโดยตรง

2. ระบบป้องกันการกัดกร่อนแบบหลายชั้นที่ออกแบบเฉพาะสำหรับสถานที่ของท่าน

การกัดกร่อนคือผู้ทำลายผลตอบแทนจากสินทรัพย์พลังงานแสงอาทิตย์โดยไม่ให้สัญญาณเตือนล่วงหน้า เราจับคู่หมวดหมู่ความกัดกร่อนของบรรยากาศตามมาตรฐาน ISO 9223 สำหรับโครงการของท่านกับวิธีการเคลือบผิวที่เหมาะสม:

เหตุใดโลหะผสมสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมจึงสำคัญ: แตกต่างจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) ทั่วไป การเคลือบด้วยโลหะผสมสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมจะก่อให้เกิดฟิล์มป้องกันที่แน่นหนาและสามารถซ่อมแซมตัวเองได้ โดยจะปิดผนึกขอบที่ถูกตัดและรอยขีดข่วนโดยอัตโนมัติ — ซึ่งเป็นจุดที่โครงสร้างเหล็กที่ประกอบหน้างานมักเสียหายบ่อยที่สุด ผลการทดสอบในห้องแล็บภายใต้สภาพแวดล้อมพ่นละอองเกลือ (ASTM B117) อย่างเป็นอิสระ แสดงให้เห็นว่าสกรูและน็อตที่เคลือบด้วยโลหะผสมสังกะสี-อะลูมิเนียม-แมกนีเซียมสามารถทนต่อการกัดกร่อนจนเกิดสนิมสีแดงได้นานกว่า 3,000 ชั่วโมง ในขณะที่สกรูและน็อตที่ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนทั่วไปทนได้เพียง 1,000–1,500 ชั่วโมง

3. การติดตั้งที่รวดเร็วขึ้น = การเชื่อมต่อกับระบบสายส่งเร็วขึ้น = รายได้เข้ามาเร็วขึ้น

การเลื่อนกำหนดการเดินเครื่องแต่ละสัปดาห์ ส่งผลให้โรงไฟฟ้าขนาด 50 เมกะวัตต์สูญเสียรายได้ประมาณ 15,000–25,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ภายใต้อัตราค่าไฟฟ้าตามสัญญาซื้อขายไฟฟ้า (PPA) ทั่วไป แนวทางการใช้โมดูลที่ประกอบไว้ล่วงหน้าของเรา มุ่งเน้นแก้ไขปัจจัยหลักที่ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อตารางเวลาการดำเนินงานหน้างาน นั่นคือ แรงงานที่ใช้ในการประกอบชิ้นส่วนทางกล

ชุดแผงเซลล์แสงอาทิตย์ย่อยที่ประกอบไว้ล่วงหน้าพร้อมรางยึดและสกรูที่ติดตั้งเรียบร้อยแล้ว

ชิ้นส่วนยึดที่บรรจุแยกตามโซนของแต่ละชุดแผง พร้อมระบุสีกำกับสำหรับแต่ละล็อต

ข้อต่อแบบคลิปที่ไม่ต้องใช้เครื่องมือสำหรับการต่อรางเข้ากับคาน (ออกแบบเฉพาะที่จดสิทธิบัตรแล้ว)

โครงยึดแบบมาตรฐานสำหรับการต่อเสาเข้ากับคาน — ใช้โครงยึดเพียงชนิดเดียวสำหรับการต่อทุกจุด

ผลลัพธ์จริงจากโครงการขนาด 30 เมกะวัตต์ในบูร์กินาฟาโซ: ผู้รับเหมา EPC รายงานอัตราการติดตั้งสูงสุดที่ 4.2 เมกะวัตต์ต่อวัน โดยใช้ทีมงาน 6 ทีม เทียบกับระบบแบบยึดด้วยโบลต์แบบเดิมที่ได้เพียง 2.8 เมกะวัตต์ต่อวัน — เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขึ้น 50%

4. ระบบฐานรากสามแบบ หนึ่งพันธมิตรด้านวิศวกรรม

สำหรับไซต์ขนาด 50 เมกะวัตต์ทั่วไปที่มีเงื่อนไขดินผสมกัน การใช้วิธีแบบผสม (สกรูยึดฐานรากสำหรับ 70% ของพื้นที่ และเข็มเจาะสำหรับ 30%) สามารถลดต้นทุนฐานรากทั้งหมดลงได้ 15–20% เมื่อเทียบกับการออกแบบที่ใช้คอนกรีตเพียงอย่างเดียว

5. ออกแบบมาเพื่อรับภาระสิ่งแวดล้อมที่รุนแรงเป็นพิเศษ

ศักยภาพด้านวิศวกรรม: จากพิกัด GPS ไปจนถึงชุดโครงสร้างแบบครบวงจรภายใน 5 วัน

การเก็บข้อมูลนำเข้า (วันที่ 0): พิกัดโครงการตามระบบ GPS แผ่นข้อมูลจำเพาะของโมดูล รายงานการสำรวจทางธรณีเทคนิค และกำลังไฟฟ้ากระแสตรง (DC) เป้าหมาย

การคำนวณโหลด (วันที่ 1–2): ความเร็วลมในการออกแบบ ประเภทภูมิประเทศ ปัจจัยรูปภูมิศาสตร์ และโหลดน้ำหนักหิมะตามมาตรฐานที่บังคับใช้ สำหรับภูมิภาคที่ไม่มีแผนที่ลมอย่างเป็นทางการ เราใช้ข้อมูลการวิเคราะห์ซ้ำจากชุดข้อมูล ERA5 (บันทึกแบบรายชั่วโมงย้อนหลัง 40 ปี)

การสร้างแบบจำลองโครงสร้าง (วันที่ 2–3): การสร้างแบบจำลองด้วยโปรแกรม SAP2000 หรือ RFEM รวมถึงการวิเคราะห์การโก่งตัวภายหลังการยุบตัว (post buckling) โมเมนต์ดัดของรางและคาน การออกแบบข้อต่อ และการตรวจสอบความสามารถของฐานราก

วงจรการปรับแต่งให้เหมาะสม (วันที่ 3–4): การปรับแต่งปริมาณวัสดุ — โดยปรับระยะห่างระหว่างเสา ขนาดหน้าตัดของชิ้นส่วน และความลึกของการฝังเสา — เพื่อให้ต้นทุนการติดตั้งรวมต่ำที่สุด พร้อมรักษาระดับความปลอดภัยไว้ไม่น้อยกว่า 1.5

เอกสารส่งมอบ (วันที่ 4–5): รายงานการคำนวณโครงสร้าง (รูปแบบ PDF พร้อมประทับตรา), แบบแปลนภาพรวม (รูปแบบ DWG และ PDF), แบบแปลนฐานรากพร้อมพิกัด GPS, รายการวัสดุโดยละเอียดพร้อมราคา, และคู่มือการติดตั้ง

ข้อมูลทางเทคนิค

การประยุกต์ใช้งาน

ฟาร์มพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่สำหรับระบบสาธารณูปโภค (10 เมกะวัตต์–500 เมกะวัตต์ขึ้นไป)

โครงการร่วมลงทุนเอกชน (IPP) และโครงการประกวดราคาของรัฐบาล

ระบบพลังงานแสงอาทิตย์เพื่อการเกษตร (แอกริโวลเทอิกส์)

สถานีพลังงานแสงอาทิตย์ในทะเลทราย (ภูมิภาคเมนา)

โครงการชายฝั่งและเกาะ

โครงการพื้นที่ภูเขาและที่สูง

โครงการเหมืองแร่และการพัฒนาพื้นที่เสื่อมโทรม

โครงการหลังคาโรงงานและพื้นดินแบบผสมผสานในนิคมอุตสาหกรรม

โซลูชันพื้นฐาน

รากฐานแบบสกรูฝังดิน: เส้นผ่านศูนย์กลาง 68–114 มม. ความยาว 1,200–2,500 มม. แรงดึงออกได้ 20–50 กิโลนิวตัน ตอกสกรูได้ 150–250 ตัวต่อเครื่องต่อวัน ไม่ต้องใช้คอนกรีต นำกลับมาใช้ใหม่ได้

รากฐานแบบตอกเสา: ใช้เหล็กฉากเกรด C100–C150 ความลึกที่ตอกลงดิน 1.2–2.5 เมตร ตอกเสาได้ 300–500 ต้นต่อเครื่องต่อวัน มีต้นทุนต่อเสาต่ำที่สุดเมื่อทำในปริมาณมาก

รากฐานแบบคอนกรีต: หล่อ onsite หรือใช้คอนกรีตสำเร็จรูป ปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 1992 หรือ ACI 318 ใช้ได้ดีในพื้นที่ภูเขาหินและเขตที่มีลมแรง

กระบวนการติดตั้ง

ระยะเวลาติดตั้งเชิงกลทั้งหมด: ประมาณ 45–55 วันทำการ สำหรับโครงการขนาด 50 เมกะวัตต์

กรณีศึกษาโครงการ

โครงการ 30 เมกะวัตต์ ประเทศบูร์กินาฟาโซ แอฟริกาตะวันตก: ใช้เหล็กเกรด Q355B พร้อมการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) หนาไม่น้อยกว่า 85 ไมโครเมตร (ระดับการกัดกร่อน C4) ใช้ระบบเสาเกลียวขับลงดิน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 76 มิลลิเมตร ความยาว 1600 มิลลิเมตร) แทนการใช้ฐานคอนกรีต ทำให้ลดภาระด้านลอจิสติกส์ลงได้ จัดเรียงแบบ 2×14 ใช้เวลาติดตั้งเชิงกลเสร็จสมบูรณ์ภายใน 52 วันทำการ ดำเนินงานมาแล้วมากกว่า 3 ปี โดยไม่มีปัญหาโครงสร้างใดๆ

โครงการ 100 เมกะวัตต์ อัลดาฟรา สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์: ใช้การเคลือบโลหะผสมสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (เทียบเท่าระดับการกัดกร่อน C5) ใช้เสาเข้าดินแบบตอกลึก 2.5 เมตร เพื่อรองรับสภาพพื้นดินแบบซับคา (sabkha) จัดเรียงแบบ 2×12 มีมุมเอียง 10 องศา อัตราการติดตั้งสูงสุดอยู่ที่ 6.1 เมกะวัตต์ต่อวัน ค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาและซ่อมแซมโครงสร้างต่อปีต่ำกว่าค่าเฉลี่ยในเขตทะเลทรายถึงร้อยละ 40

โครงการพลังงานแสงอาทิตย์แบบเกษตรผสมผสาน 20 เมกะวัตต์ แคว้นเอกซ์เตรมาดูรา ประเทศสเปน: โครงสร้างยกสูง มีระยะห่างจากพื้นดินอย่างน้อย 1.5 เมตร เพื่อให้ฝูงแกะสามารถเดินเล็มหญ้าได้ ใช้เสาแบบปรับความสูงได้ (ระหว่าง 1.5–2.2 เมตร) เพื่อรองรับพื้นที่ลาดเอียง 3–5 เปอร์เซ็นต์ จัดเรียงแบบ 2×10 ได้รับการระบุไว้ในรายงานแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดด้านพลังงานแสงอาทิตย์แบบเกษตรผสมผสานของสหภาพยุโรป ปี ค.ศ. 2024

มาตรฐานและการรับรอง

ใบรับรองโรงงาน: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EN 1090-1 EXC2 (มีสิทธิ์ติดเครื่องหมาย CE)

เหตุใดจึงเลือก STLSUN

คำถามที่พบบ่อย

คำถามข้อที่ 1: ท่านสามารถออกแบบโครงสร้างยึดติดให้สอดคล้องกับโครงการเฉพาะของพวกเราได้หรือไม่

ใช่ ทุกคำสั่งซื้อรวมการคำนวณโครงสร้างเฉพาะโครงการ แบบร่างการจัดวาง และรายการวัสดุ (BOM) ชุดเอกสารวิศวกรรมครบถ้วนจะจัดส่งภายใน 5 วันทำการหลังจากได้รับข้อมูลโครงการของท่าน

คำถามข้อ 2: ท่านปฏิบัติตามมาตรฐานโครงสร้างสากลใดบ้าง

เราออกแบบตามมาตรฐาน EN 1993, ASCE 7, AS/NZS 1170, JIS C 8955 และมาตรฐานแห่งชาติอื่นๆ โรงงานมีใบรับรอง EN 1090-1 EXC2 สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ติดเครื่องหมาย CE

คำถามข้อ 3: ควรเลือกตัวเลือกฐานรากแบบใด

ขึ้นอยู่กับความสามารถในการรับน้ำหนักของดิน ระดับน้ำใต้ดิน ความกัดกร่อน และงบประมาณ เราขอแนะนำให้ดำเนินการสำรวจทางธรณีเทคนิคก่อนเป็นลำดับแรก ทีมงานของเราจัดทำรายงานเปรียบเทียบตัวเลือกฐานราก ครอบคลุมด้านต้นทุน ระยะเวลา และความเสี่ยง โดยแนวทางแบบผสมผสาน (สกรู + เสาเข็ม) มักให้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด

คำถามข้อ 4: อายุการใช้งานตามการออกแบบและเงื่อนไขการรับประกันคือเท่าใด

อายุการใช้งานตามการออกแบบ 25 ปี รับประกันโครงสร้าง 25 ปี สำหรับผลิตภัณฑ์เคลือบสังกะสีร้อน (HDG) และเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (Zn-Al-Mg) โดยอายุการใช้งานจริงในสภาพแวดล้อมระดับ C3–C4 มักเกิน 30 ปี

คำถามข้อ 5: ท่านให้บริการการทดสอบในอุโมงค์ลมหรือไม่

การคำนวณตามรหัสสำหรับโครงการมาตรฐาน การทดสอบในอุโมงค์ลมผ่านห้องปฏิบัติการพันธมิตรสำหรับไซต์ที่มีกำลังการผลิต 100 เมกะวัตต์ หรือไซต์ที่มีภูมิประเทศซับซ้อน การวิเคราะห์ด้วย CFD มีให้บริการสำหรับไซต์ที่อยู่ใกล้อาคารหรือลักษณะภูมิประเทศ

คำถามข้อที่ 6: ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำคือเท่าใด

500 กิโลวัตต์ (ประมาณหนึ่งคอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต) สำหรับการประเมินครั้งแรก สามารถจัดส่งเป็นชุดย่อยได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับลูกค้า EPC ที่สั่งซื้อซ้ำ

คำถามข้อที่ 7: ท่านสามารถจัดหาเครื่องมือสำหรับการติดตั้งได้หรือไม่

มีประแจแบบวัดแรงบิด เครื่องเจาะเสาเข็มไฮดรอลิก และอะแดปเตอร์สกรูยึดพื้นให้เช่าหรือซื้อได้ มีบริการควบคุมการติดตั้งหน้างานสำหรับโครงการขนาดใหญ่

คำแนะนำเกี่ยวกับตำแหน่งการวางภาพ

กลยุทธ์คำหลักสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือค้นหา

หลัก: ระบบยึดติดแผงโซลาร์เซลล์แบบพื้นดินที่มีมุมเอียงคงที่, โครงสร้างยึดติดแผงโซลาร์เซลล์ระดับสาธารณูปโภค, ระบบยึดติดแผงโซลาร์เซลล์แบบพื้นดิน, ระบบรัดยึดแผงโฟโตโวลเทอิกแบบติดตั้งบนพื้นดิน

รอง: โครงสร้างยึดติดฟาร์มพลังงานแสงอาทิตย์, ระบบรัดยึดแผงโซลาร์เซลล์แบบมุมเอียงคงที่, ผู้ผลิตโครงสร้างยึดติดแผงโซลาร์เซลล์ระดับสาธารณูปโภค, โครงสร้างยึดติดแผงโซลาร์เซลล์แบบพื้นดินเกรด Q355B, ระบบยึดติดแผงโซลาร์เซลล์แบบประกอบเสร็จก่อนส่งมอบ, สกรูยึดฐานรากสำหรับติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์บนพื้นดิน

คำหลักแบบเฉพาะเจาะจง: โครงสร้างยึดติดแผงโซลาร์เซลล์แบบติดตั้งบนพื้นดินสำหรับโครงการขนาด 50 เมกะวัตต์, ผู้ผลิตโครงสร้างยึดติดแผงโซลาร์เซลล์ตามมาตรฐาน EN 1993, โครงสร้างยึดติดแผงโซลาร์เซลล์แบบพื้นดินรับประกัน 25 ปี, ใบเสนอราคาส่วนประกอบของระบบยึดติดแผงโซลาร์เซลล์