احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

أنظمة التثبيت الثابتة على الأرض

الصفحة الرئيسية >  المنتجات >  أنظمة التثبيت الثابتة على الأرض

نظام تركيب أرضي ثابت الميل بزاوية ١٠ درجات للاستخدام في المرافق

نظام تركيب أرضي ثابت الميل للمحطات الشمسية ذات الاستخدام العام | مصمم لمزارع الطاقة الشمسية التي تتراوح سعتها بين ١ ميغاواط و٥٠٠ ميغاواط فأكثر حول العالم

نظرة عامة على المنتج

يُعَدُّ اختيار هيكل تركيب شمسي أرضي مناسب أحد أكثر القرارات تأثيراً في أي مشروع ضوئي كهروضوئي على نطاق واسع. ويمثِّل نظام التركيب ما نسبته نحو ٨–١٢٪ من إجمالي رأس المال الاستثماري للمشروع، لكن الاختيار غير المناسب لهيكل التثبيت أو حماية التآكل أو استراتيجية الأساسات قد يرفع تكلفة الكهرباء المنتجة خلال عمر الأصل بنسبة ٥–١٥٪ بسبب ارتفاع تكاليف الصيانة والانحدار المبكر وفترات التوقف غير المخطط لها.


نظام تركيب الألواح الشمسية الثابت المائل بزاوية ١٠ درجات على الأرض مُصمَّم خصيصًا للتخلُّص من هذه المخاطر أمام مطوري المشاريع، والمقاولين العامين للمشاريع الهندسية والمشتريات والبناء (EPC)، ومُنتجي الطاقة المستقلين (IPPs). ويُصنع هذا النظام من فولاذ هيكلي عالي القوة من النوع Q235B‏/Q355B مع معالجة سطحية بالغمر الساخن بالزنك (HDG) أو طلاء زنك-ألمنيوم-مغنيسيوم (Zn-Al-Mg)، ويوفِّر عمر تصميم يبلغ ٢٥ سنة في جميع البيئات التشغيلية — من صحراء الصحراء الكبرى إلى ساحل بحر الشمال، ومن المناطق الاستوائية في جنوب شرق آسيا إلى الهضاب العالية في منطقة الأنديز.


ما الذي يميِّز هذا النظام عن أنظمة التثبيت القياسية:

تُقدَّم حسابات هيكلية كاملة مع كل طلب — وليس مجرد قائمة مواد فقط. ويقوم فريقنا الهندسي بتحليل أحمال الرياح وفق المعيار EN 1991-1-4، والتحقق من أحمال الثلوج وفق المعيار EN 1991-1-3، والتصميم الزلزالي وفق المعيار EN 1998 عند الحاجة، وكل ذلك مُ calibrated بدقة وفق إحداثيات المشروع الجغرافية (GPS) ومتطلبات الشيفرات المحلية للتصميم.

ثلاثة خيارات أساسية من مورد واحد — مسمار أرضي، وعمود مُدْخَل بالطرق، وخرسانة — لذا يمكنك التحسين حسب الظروف الجيوتقنية وميزانية الإنشاء دون الحاجة إلى التعامل مع عدة موردين.

مصفوفات فرعية مجمعة مسبقًا في المصنع — تصل مصفوفات الوحدات بتكوين ٢×١٠ أو ٢×١٢ أو ٢×١٤ مع العوارض والقضبان والبراغي مثبتة مسبقًا، مما يقلل العمالة الميدانية بنسبة تصل إلى ٤٠٪ ويقلل الأخطاء أثناء التركيب التي تؤدي إلى تأخيرات إعادة العمل.

جاهز للنظام الكهربائي ١٥٠٠ فولت — مصمم لهياكل الألواح الشمسية الحديثة ذات الجهد العالي التي تخفض تكلفة المكونات المتبقية لكل واط.


سواء كنت تقدّم عرضًا لمشروع حديقة شمسية حكومية بقدرة ٥٠ ميغاواط في غرب إفريقيا، أو تبني مشروعًا مستقلًّا لإنتاج الطاقة بقدرة ٢٠٠ ميغاواط في الشرق الأوسط، أو توسع تركيبًا هجينًا تجاريًّا يشمل الأسطح والمناطق الأرضية في أوروبا، فإن هذا النظام يوفّر الثبات الهيكلي الذي تتطلبه نماذجك المالية.


لماذا يختار مطورو المشاريع هذه المنظومة الداعمة

١. قوة هيكلية عالية لمصفوفات ذات نطاق واسع وكثافة مرتفعة

تتطلب المشاريع ذات المقياس الكبير للخدمات العامة عددًا أقل من الصفوف مع كثافة أعلى للوحدات في كل صف لتقليل استخدام الأراضي والأعمال المدنية. ويستخدم نظامنا فولاذًا هيكليًّا منخفض السبائك من الدرجة Q355B للأجزاء الحاملة الرئيسية للحمولة، ما يوفِّر مقاومةً للاستطالة تزيد بنسبة ٤٠٪ مقارنةً بالفولاذ القياسي Q235B، مع الحفاظ على خصائص ممتازة في اللحام والتشكيل البارد.

المتر

معيار Q235B

تحديث Q355B

حد الخضوع

235 ميجا باسكال

355 ميجا باسكال

الحد الأقصى للشد

370–500 ميجا باسكال

470–630 ميجا باسكال

المسافة الموصى بها بين الدعامات

حتى ٣٠ مترًا لكل صف

حتى ٤٥ مترًا لكل صف

المسافة بين الدعامات

كل ٣–٤ أمتار

كل ٤–٦ أمتار

بالنسبة للمشاريع في المناطق التي تواجه ظروفًا جيوتقنية صعبة — مثل الطين المتسع، أو الرمال الفضفاضة، أو ارتفاع منسوب المياه الجوفية — فإن خيار Q355B يقلل عدد نقاط الأساس المطلوبة، ما يخفض التكاليف مباشرةً المتعلقة بالأساسات العميقة والأعمال المدنية.


٢. حماية متعددة الطبقات من التآكل مُصمَّمة خصيصًا لموقعك

التآكل هو القاتل الصامت لعوائد الأصول الشمسية. نُطابق فئة التآكل الجوي وفق معيار الآيزو ٩٢٢٣ الخاصة بمشروعك مع المعالجة السطحية المناسبة:

فئة التآكل

الظروف الميدانية النموذجية

العلاج الموصى به

C2 (منخفض)

منطقة ريفية داخلية، رطوبة منخفضة

غمر ساخن بالزنك ≥ ٥٥ ميكرومتر (معيار الآيزو ١٤٦١)

C3 (متوسط)

منطقة حضرية أو صناعية داخلية

غمر ساخن بالزنك ≥ ٧٠ ميكرومتر مع طبقة علوية اختيارية

C4 (مرتفع)

منطقة ساحلية على بعد ١–١٠ كم، مناخ استوائي

غمر ساخن بالزنك ≥ ٨٥ ميكرومتر أو سبيكة زنك-ألمنيوم-مغنيسيوم

C5 (مرتفع جدًّا)

منطقة بحرية على بعد أقل من ١ كم، صناعات ثقيلة

طلاء سبيكة الزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم + طلاء غمر الساخن بالزنك بسماكة لا تقل عن ١٠٠ ميكرومتر

لماذا تُعد سبيكة الزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم مهمة؟ على عكس طلاء الغمر الساخن بالزنك القياسي، فإن طلاءات الزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم تشكّل طبقة سطحية كثيفة قادرة على إصلاح نفسها ذاتيًّا، وتُغلق تلقائيًّا الحواف المقطوعة والخدوش — وهي أكثر نقاط الفشل شيوعًا في الهياكل الفولاذية المُجمَّعة في الموقع. وأظهرت الاختبارات المستقلة باستخدام رذاذ الملح (معيار أستم B117) أن المسامير المطلية بسبيكة الزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم تظل خالية من الصدأ الأحمر لأكثر من ٣٠٠٠ ساعة، مقارنةً بـ ١٠٠٠–١٥٠٠ ساعة للطلاء القياسي بالغمر الساخن بالزنك.


٣. تركيب أسرع = اتصال أسرع بالشبكة = دخل سابق

يتسبّب كل أسبوع من التأخير في التشغيل الأولي في خسارة ما يقارب ١٥٠٠٠–٢٥٠٠٠ دولار أمريكي لمحطة بقدرة ٥٠ ميغاواط، وذلك وفق معدلات عقود شراء الطاقة النموذجية. ويركّز نهجنا القائم على الوحدات المُجمَّعة مسبقًا على العامل الأكبر الذي يُعقِّد الجدول الزمني للموقع: عمالة التجميع الميكانيكي.

وحدات فرعية مُجمَّعة مسبقًا مع قضبان ومسامير مثبتة مسبقًا

تجهيزات ملوَّنة حسب اللون ومعبأة دفعيًّا لكل منطقة من مناطق الصفائف

وصلات مشابك لا تتطلب أدوات لتوصيل القضبان بالكمرات (تصميم مسجل ببراءة اختراع)

دعامات قياسية لتوصيل الأعمدة بالكمرات — نوع واحد من الدعامات يُستخدم في جميع التوصيلات


نتيجة واقعية من مشروع بقدرة ٣٠ ميغاواط في بوركينا فاسو: أفاد مقاول التصميم والشراء والبناء أن معدل التركيب الأقصى بلغ ٤,٢ ميغاواط/يوم باستخدام ٦ فرق عمل، مقارنةً بـ ٢,٨ ميغاواط/يوم لأنظمة التجميع التقليدية بالبراغي — أي زيادة في الإنتاجية بنسبة ٥٠٪.


٤. ثلاثة أنظمة أساسات، وشريك هندسي واحد

نوع الأساس

الأنسب لـ

الميزة الرئيسية

برغي أرضي

الرمال، الطين، التربة الرخوة، المواقع النائية

بدون خرسانة، بدون وقت معالجة، أسرع بنسبة ٦٠٪

الأساسات المدفوعة

التربة الصلبة، المواقع الكبيرة المستوية

أقل تكلفة لكل نقطة أساس عند التوسع

خرسانة

المناطق الصخرية، ومناطق الرياح العالية

أقصى درجات الاستقرار، الجيولوجيا المعقدة

للموقع النموذجي بقدرة ٥٠ ميغاواط ذي الظروف المتغيرة للتربة، يمكن أن يقلل النهج الهجين (البراغي الأرضية لـ ٧٠٪ من الموقع، والأساسات المدفوعة لـ ٣٠٪ منه) التكلفة الإجمالية للأساسات بنسبة ١٥–٢٠٪ مقارنةً بالتصميم الخرساني البحت.


٥. مُصمَّم لتحمل الأحمال البيئية القصوى

نوع الحمل

قدرة التصميم

المعيار المناسب

حمل الرياح

حتى ٥٠ م/ث (١٨٠ كم/س، إعصار من الفئة الثالثة)

EN 1991-1-4 / ASCE 7

حمولة الثلج

حتى ٥٤٠٠ باسكال

EN 1991-1-3 / JIS C 8955

زلازلي

متاح تحليل طيف الاستجابة

EN 1998 / IBC

درجة الحرارة

نطاق تشغيلي من −٤٠°م إلى +٦٠°م

معتمد اختبار المواد


الكفاءة الهندسية: من إحداثيات نظام تحديد المواقع العالمي (GPS) إلى الحزمة الإنشائية الكاملة خلال ٥ أيام

جمع البيانات (اليوم ٠): إحداثيات المشروع الجغرافية، ورقة مواصفات الوحدة، تقرير الدراسات الجيوتقنية، السعة المستهدفة للتيار المستمر

حساب الأحمال (اليوم ١–٢): سرعة الرياح التصميمية، وفئة التضاريس، وعامل التضاريس، وحمولة الثلوج وفقًا للمدونة المعتمدة. وفي المناطق التي لا تتوفر فيها خرائط الرياح الرسمية، نستخدم بيانات إعادة التحليل من نظام ERA5 (سجلات ساعة بساعة على مدى ٤٠ سنة)

نمذجة الهيكل (اليوم ٢–٣): نمذجة في برامج SAP2000 أو RFEM تشمل تحليل الانبعاج اللاحق، وعزم الانحناء للأعمدة والكمرات، وتصميم الوصلات، والتحقق من قدرة الأساسات

دورة التحسين (اليوم ٣–٤): تحسين كميات المواد — عبر تعديل المسافات بين الأعمدة، واختيار المقاطع المناسبة، وعمق الإدخال في التربة — لتقليل التكلفة الإجمالية المُركَّبة مع الحفاظ على عامل أمان لا يقل عن ١٫٥

المخرجات (اليوم ٤–٥): تقرير الحسابات الإنشائية (بصيغة PDF ومختوم)، والرسومات العامة (بصيغتي DWG وPDF)، وتخطيط الأساسات مرفقًا بإحداثيات GPS، وقائمة المكونات التفصيلية مع أسعارها، والدليل الإرشادي للتركيب


المواصفات الفنية

المواصفات الفنية

المواصفات

نوع الهيكل

نظام تركيب ثابت على الأرض

زاوية الميل

زاوية مائلة ثابتة ١٠°؛ كما تتوافر سلسلة زوايا قابلة للتعديل بين ١٥° و٣٠°

اتجاه الوحدة

التوجيه العمودي (٢P)؛ كما تتوافر خيارات التوجيه الأفقي

تخطيط الوحدة

٢×١٠ / ٢×١٢ / ٢×١٤ (مخصّص حسب الطلب)

المواد الأساسية

فولاذ هيكلي من النوع Q235B / Q355B (المعيار GB/T 1591)

المعالجة السطحية

طلاء غمس ساخن بالزنك (المعيار ISO 1461) / طلاء سبائك الزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم

الحماية من التآكل

مستوى التآكل C3–C5 (المعيار ISO 12944)

تصميم حمل الرياح

حتى ٥٠ م/ث

حمل الثلوج التصميمي

حتى ٥٤٠٠ باسكال

جهد النظام

١٠٠٠ فولت / ١٥٠٠ فولت تيار مستمر

أنواع الأساسات

برغي أرضي / عمود مُدَقوق / خرساني

عمر التصميم

25 سنة

ضمان هيكلي

25 سنة

معايير التصميم

EN 1990–1998، ASCE 7، AS/NZS 1170، JIS C 8955

توافق الوحدة النمطية

لونغي، جي إيه سولار، جينكو، ترينا، كاناديان سولار، رايزن، وجميع الوحدات الإطارية الرئيسية


التطبيقات

مزارع الطاقة الشمسية على نطاق شبكي (من ١٠ ميجاواط إلى ٥٠٠ ميجاواط فأكثر)

مشاريع المُنتِج المستقل والمناقصات الحكومية

الطاقة الشمسية الزراعية (أغريفولتيكس)

محطات الطاقة الشمسية الصحراوية (منطقة الشرق الأوسط وشمال أفريقيا)

المشاريع الساحلية والجزرية

المواقع الجبلية والمرتفعات العالية

التعدين وإعادة تأهيل الأراضي الملوثة

السقف والتركيب الأرضي الهجين لمجمعات المصانع


حلول التأسيس

أساس مسمار أرضي: قطر ٦٨–١١٤ مم، طول ١٢٠٠–٢٥٠٠ مم، مقاومة السحب ٢٠–٥٠ كيلو نيوتن، تركيب ١٥٠–٢٥٠ مسمارًا/يوم لكل آلة. بدون خرسانة، قابل لإعادة الاستخدام.

أساس أوتاد مُدَقَّة: أقسام قناة من الصلب بمقاومة ضغط C100–C150، عمق تثبيت ١,٢–٢,٥ متر، تركيب ٣٠٠–٥٠٠ وتد/يوم لكل آلة. أقل تكلفة لكل وتد عند التنفيذ على نطاق واسع.

أساس خرساني: صب في الموقع أو جاهز. متوافق مع المعيارين EN 1992 وACI 318. يُستخدم في المناطق الصخرية ومناطق الرياح العالية.


عملية التثبيت

خطوة

نشاط

المدة الزمنية (للمشروع بقدرة ٥٠ ميجاواط، وباستخدام ٦ فرق عمل)

فحص الجودة

1

مسح الموقع وتحديد محاور التخطيط

2–3 أيام

التحقق من إحداثيات الأساسات باستخدام نظام تحديد المواقع العالمي (GPS)

2

تركيب الأساس

15–25 يومًا

اختبار مقاومة السحب (عينة واحدة لكل ٢٠٠ أساس)

3

تركيب الأعمدة

58 أيام

ارتفاع الجزء العلوي من الدعامة ضمن هامش ±٥ مم عبر الصف الواحد

4

تجميع الشعاع الرئيسي

8–12 يومًا

التحقق من عزم الدوران للدعامة (عينة بنسبة ١٠٪)

5

تثبيت القضبان الداعمة

١٠–١٥ يومًا

استقامة السكة؛ واستمرارية التأريض

6

تركيب الوحدات

15–20 يومًا

محاذاة الوحدات؛ والتحقق من جهد السلسلة

7

الفحص النهائي

2–3 أيام

تدقيق شامل لعزم الدوران؛ والمُنفَّذ مقابل التصميم

إجمالي مدة التركيب الميكانيكي: نحو ٤٥–٥٥ يوم عمل لسعة ٥٠ ميغاواط.


دراسات حالة للمشاريع

٣٠ ميغاواط في بوركينا فاسو، غرب إفريقيا: فولاذ درجة Q355B مع طلاء غمس ساخن بسماكة ≥٨٥ ميكرومتر (فئة التآكل C4). استُخدمت أساسات برغي أرضي (قطر ٧٦ مم، عمق ١٦٠٠ مم) لاستبعاد متطلبات النقل والإنشاء الخرسانية. ترتيب وحدات ٢×١٤. اكتمل التركيب الميكانيكي خلال ٥٢ يوم عمل. وتشغل المحطة منذ أكثر من ٣ سنوات دون أي مشاكل هيكلية.

١٠٠ ميغاواط في منطقة الظفرة، الإمارات العربية المتحدة: طلاء سبائك الزنك-الألومنيوم-المغنيزيوم (مكافئ لفئة التآكل C5). وأُدخلت الأعمدة المدفوعة إلى عمق ٢٫٥ متر لتتناسب مع ظروف السبخة. ترتيب وحدات ٢×١٢، وبزاوية ميل ١٠ درجات. وبلغ أقصى معدل تركيب يومي ٦٫١ ميغاواط/يوم. كما بلغت تكلفة الصيانة التشغيلية السنوية المتعلقة بالهيكل ٤٠٪ أقل من المعيار المرجعي للمناطق الصحراوية.

٢٠ ميغاواط لنظام الزراعة الكهروضوئية في إكستريمادورا، إسبانيا: هيكل مرتفع بحد أدنى لارتفاعه عن سطح الأرض يبلغ ١٫٥ متر لتمكين رعي الأغنام. وأُستخدمت دعامات قابلة لضبط الارتفاع (بين ١٫٥ و٢٫٢ متر) لتتناسب مع المنحدرات ذات الميل ٣–٥٪. وترتيب الوحدات هو ٢×١٠. وقد أُدرج هذا المشروع في تقرير أفضل الممارسات الأوروبية للزراعة الكهروضوئية لعام ٢٠٢٤.


المواصفات والشهادات

المنطقة

رمز التصميم

كود الرياح

أوروبا / إفريقيا / الشرق الأوسط

EN 1993-1-1

EN 1991-1-4

أمريكا الشمالية

AISC 360

ASCE 7-22

أستراليا / نيوزيلندا

AS/NZS 4600

AS/NZS 1170.2

اليابان

JIS C 8955

JIS C 8955

شهادات المصنع: ISO 9001:2015، ISO 14001:2015، ISO 45001:2018، EN 1090-1 EXC2 (مؤهلة للحصول على علامة CE)


لماذا ستيلسون؟

القدرة

ما الذي يعنيه هذا لمشروعك

تصنيع هياكل فولاذية لأكثر من ٢٠ سنة

تصميم مقاطع مُحسَّن — أقل كمية من الفولاذ لكل ميغاواط

خط إنتاج كامل داخلي

لا توجد مخاطر تتعلق بجودة المقاولين من الباطن

مصنع معتمد وفقًا لمعايير الأيزو

متوافق مع المعيار الأوروبي EN 1090-1 مستوى التصنيف EXC2

فريق هندسي محترف

أكثر من ١٥ مهندسًا هيكليًّا، وبرامج SAP2000/RFEM متاحة داخليًّا

خبرة عالمية في تنفيذ المشاريع

أكثر من ٣٠ دولة عبر خمس قارات

مراقبة صارمة للجودة

التحقق من شهادة المطابقة (MTC)، والتفتيش أثناء التصنيع، ومراجعة ما قبل الشحن

تسليم سريع

المدة القياسية: ٤–٦ أسابيع؛ وتتوفر خدمة التسليم السريع خلال ٢–٣ أسابيع

الدعم الفني الكامل خلال دورة الحياة

من مرحلة الهندسة التمهيدية قبل تقديم العروض حتى الفحص الهيكلي في السنة الخامسة




الأسئلة الشائعة

السؤال ١: هل يمكنكم تصميم هيكل التثبيت وفقًا لمتطلبات مشروعنا المحددة؟

نعم. يشمل كل طلب حسابات هندسية مخصصة للمشروع، ورسومات تخطيطية، وقائمة بالمكونات (BOM). ويُسلَّم الحزمة الهندسية الكاملة خلال ٥ أيام عمل بعد استلام بيانات مشروعكم.

السؤال ٢: بأي المعايير الهيكلية الدولية تمتثلون؟

نُصمِّم وفقًا للمعايير الأوروبية EN 1993، والمعايير الأمريكية ASCE 7، ومعايير أستراليا ونيوزيلندا AS/NZS 1170، ومعيار اليابان JIS C 8955، وغيرها من المعايير الوطنية. والمصنع حاصل على شهادة EN 1090-1 EXC2 للمركبات الإنشائية التي تحمل علامة CE.

السؤال ٣: ما خيار الأساس الذي ينبغي أن أختاره؟

يعتمد ذلك على قدرة التربة على التحمُّل، ومستوى المياه الجوفية، ودرجة تآكلها، والميزانية المتاحة. ونوصي أولاً بإجراء مسح جيوتقني. ويقدِّم فريقنا تقرير مقارنة بين خيارات الأساسات يشمل التكلفة، والجدول الزمني، والمخاطر. وغالبًا ما يكون النهج الهجين (المسمار + الدعامة) هو الأمثل.

السؤال ٤: ما المدة التصميمية والضمان المقدَّم؟

المدة التصميمية ٢٥ سنة. وضمان إنشائي لمدة ٢٥ سنة للمنتجات المغلفنة بالزنك الساخن (HDG) وللمواد المصنوعة من سبائك الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم (Zn-Al-Mg). أما العمر التشغيلي الفعلي في البيئات من الفئة C3 إلى C4 فيتجاوز عادةً ٣٠ سنة.

السؤال ٥: هل تقدِّمون اختبارات نفق الرياح؟

تُجرى الحسابات استنادًا إلى المعايير لمشاريع القياس القياسي. وتُجرى اختبارات نفق الرياح عبر مختبرات شريكة لمواقع تبلغ طاقتها ١٠٠ ميغاواط أو لمواقع ذات طبوغرافيا معقَّدة. كما تتوافر تحليلات ديناميكا الموائع الحاسوبية (CFD) لمواقع قريبة من المباني أو الملامح الطبوغرافية.

السؤال ٦: ما أقل كمية طلب؟

٥٠٠ كيلوواط (ما يعادل حاوية قياسية بطول ٤٠ قدمًا) لتقييم أولي. شحنات دفعية مرنة للعملاء المتكررين في مشاريع التصميم والشراء والبناء.

السؤال ٧: هل يمكنكم توريد أدوات التركيب؟

مفاتيح عزم الدوران، وآلات دق الأعمدة الهيدروليكية، ومحولات المسمار الأرضي متوفرة للإيجار أو الشراء. كما يُوفَّر إشراف مباشر في موقع التركيب للمشاريع الكبيرة.


توصيات بشأن وضع الصور

#

قسم

التوصية

تنسيق

1

هيرو

لقطة جوية لمزرعة الطاقة الشمسية على نطاق شبكي بعد الانتهاء من التنفيذ

١٩٢٠ × ٧٥٠ بكسل

2

نظرة عامة

رسم توضيحي ثلاثي الأبعاد مفكك مع تسمية المكونات

١٢٠٠ × ٨٠٠ بكسل

3

القوة الهيكلية

رسم بياني مقارن بين مقاطع Q235B وQ355B العرضية

٨٠٠ × ٦٠٠ بكسل

4

التآكل

صورة ماكرو: مقارنة بين سطح حماية HDG وسطح حماية Zn-Al-Mg

٦٠٠×٤٠٠ بكسل

5

التثبيت

تسلسل فيديو زمني: أرض عارية → وحدات شمسية

١٠٠٠×٤٠٠ بكسل

6

الأساسات

رسم توضيحي ثلاثي الأجزاء: برغي أرضي / عمود مُدْخَل / مقطع عرضي خرساني

١٢٠٠×٥٠٠ بكسل

7

الهندسة

مخطط انسيابي من خمس خطوات

١٠٠٠×٥٠٠ بكسل

8

حالة بوركينا فاسو

صورة تركيب ميداني

٨٠٠ × ٦٠٠ بكسل

9

حالة الإمارات العربية المتحدة

منظر جوي: حديقة الظفرة الشمسية

٨٠٠ × ٦٠٠ بكسل

10

حالة إسبانيا

رعي الأغنام تحت صفائف الطاقة الشمسية المرتفعة

٨٠٠ × ٦٠٠ بكسل

11

دليل التركيب

دليل مُصوَّر مكوَّن من ٧ خطوات

١٢٠٠ × ٣٠٠٠ بكسل

12

المواصفات القياسية

شبكة شارات الشهادات

٨٠٠ × ٢٠٠ بكسل

13

مصنع

خط الإنتاج / حوض الغمر الساخن / محطة ضبط الجودة

١٢٠٠ × ٧٠٠ بكسل

14

الفريق

فريق الهندسة أثناء العمل

٨٠٠×٥٠٠ بكسل

15

CTA

صورة توضيحية للمنتج مع نموذج اتصال منبثق

١٩٢٠×٥٠٠ بكسل


استراتيجية كلمات البحث لمحركات البحث

الرئيسية: نظام تركيب شمسي أرضي ثابت الميل، هيكل تركيب شمسي على نطاق شبكي، نظام تركيب شمسي أرضي، نظام تثبيت الألواح الشمسية على الأرض

الثانوية: هيكل تركيب مزارع شمسية، أنظمة تثبيت شمسية ثابتة الميل، شركة مصنعة لأنظمة التركيب الشمسي على نطاق شبكي، نظام تركيب شمسي أرضي من فولاذ Q355B، نظام تركيب شمسي مُجمَّع مسبقًا، براغي تثبيت شمسية أرضية

طويلة الذيل: هيكل تركيب شمسي أرضي لمشروع بقدرة ٥٠ ميغاواط، شركة مصنعة لهياكل تركيب شمسية وفق معيار EN 1993، نظام تركيب شمسي أرضي مضمون لمدة ٢٥ عامًا، عرض أسعار قائمة المواد (BOM) لأنظمة التركيب الشمسية

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000