система за наземно монтиране с фиксиран наклон от 10°

Преглед на продукта

Изборът на подходяща наземна слънчева конструкция е едно от най-важните решения във всеки проект за фотоелектрични системи с електроенергиен мащаб. Монтажната система представлява приблизително 8–12 % от общите капитали за проектиране и изграждане (CAPEX), но неподходящ избор на структурен дизайн, защита срещу корозия или стратегия за основи може да увеличи вашия LCOE с 5–15 % през целия жизнен цикъл на обекта поради по-високи разходи за поддръжка, ускорено остаряване и непланувани простои.

Системата за наземно монтиране с фиксиран наклон от 10° е специално проектирана, за да елиминира тези рискове за разработчиците на проекти, изпълнителните подизпълнителни контрагенти (EPC) и независимите производители на електроенергия (IPP). Произведена е от високопрочна конструкционна стомана Q235B / Q355B с повърхностна обработка чрез потапяне в горещ цинк (HDG) или с покритие от цинк-алуминий-магнезий (Zn-Al-Mg); тази система осигурява проектен срок на експлоатация от 25 години в пълния спектър от работни среди — от Сахара до брега на Северно море, от тропичните зони в Югоизточна Азия до високопланинските платота в Андите.

Какво отличава тази система от стандартните стойки:

Пълни структурни изчисления се предоставят с всяка поръчка — не само списък на материалите. Нашите инженери извършват анализ на ветровите натоварвания според EN 1991-1-4, проверка на снежните натоварвания според EN 1991-1-3 и сейсмично проектиране според EN 1998 при необходимост, като всички изчисления са калибрирани спрямо точните GPS координати на вашия проект и местните проектиращи норми.

Три основни опции за фундамент от един доставчик — винтови пирони, забивани пилони и бетон — така че да оптимизирате както за геотехническите условия, така и за строителния бюджет, без да управлявате множество доставчици.

Фабрично предварително сглобени подмасиви — масиви от 2×10, 2×12 или 2×14 модула пристигат с предварително монтирани греди, релси и фиксиращи елементи, което намалява трудозатратите на обекта до 40 % и намалява инсталационните грешки, водещи до забавяния от необходимата корекция.

готов за системи с напрежение 1500 V — проектиран за съвременните високоволтови фотоволтаични архитектури, които намаляват разходите за баланс на системата (BOS) на ват.

Независимо дали подавате оферта за 50 MW правителствен слънчев парк в Западна Африка, изграждате 200 MW проект на независим производител на електроенергия (IPP) на Близкия изток или разширявате търговска покривна-наземна хибридна инсталация в Европа, тази система осигурява структурната сигурност, която вашата финансова модел изисква.

Защо проектните разработчици избират тази монтирана система

1. Висока структурна здравина за дълги разстояния и високоплътни масиви

Проектите в мащаб на електроцентрала изискват по-малко редове с по-висока плътност на модулите във всеки ред, за да се минимизира използването на земя и гражданскостроителните работи. Нашата система използва ниско-legирана конструкционна стомана Q355B за основните носещи елементи, която предлага 40 % по-висока граница на текучест в сравнение със стандартната Q235B, като запазва отлични заваръчни и студеноформовъчни характеристики.

За проекти в региони с предизвикателни геотехнически условия — разширяваща се глина, рыхъл пясък, високо ниво на подземните води — опцията Q355B намалява броя на точките за фундамент, което директно намалява разходите за пилоти и гражданскостроителни работи.

2. Многослойна корозионна защита, проектирана специално за вашата площадка

Корозията е тихият убиец на доходите от слънчевите активи. Ние определяме категорията на атмосферната корозивност на вашия проект според ISO 9223 и избираме подходящото повърхностно покритие:

Защо цинк-алуминий-магнезиевото покритие е важно: За разлика от стандартното HDG, цинк-алуминий-магнезиевите покрития образуват плътна, самовъзстановяваща се патина, която активно запечатва рязани ръбове и драскотини — най-честите причини за повреди при стоманени конструкции, монтирани на място. Независими изпитания със солен разтвор (ASTM B117) показват, че винтовете с цинк-алуминий-магнезиево покритие издържат над 3000 часа без червена корозия, докато при стандартното HDG този период е между 1000 и 1500 часа.

3. По-бърза инсталация = по-ранно свързване към мрежата = по-ранна реализация на приходи

Всеки забавен работен ден при пускането в експлоатация струва на електроцентрала с мощност 50 MW около 15 000–25 000 щ.д. в загубени приходи при типични цени по договори за закупуване на енергия (PPA). Нашата концепция с предварително сглобени модули цели най-големия фактор, водещ до рискове за графика на строителната площадка: трудовите ресурси за механична сглобка.

Предварително сглобени подмасиви с предварително монтирани релси и винтове

Оцветени компоненти, опаковани на партиди според зоната на масива

Съединения с клипове без инструменти за връзка между релси и греди (патентиран дизайн)

Стандартизирани скоби за връзка между стойки и греди — един тип скоба за всички връзки

Реален резултат от проект с мощност 30 MW в Буркина Фасо: изпълнителният подизпълнителен контрагент съобщи пиков темп на монтаж от 4,2 MW/ден при използване на 6 екипа, спрямо 2,8 MW/ден при конвенционални системи с болтове — повишена продуктивност с 50%.

4. Три основни системи, един инженерен партньор

За типичен обект с мощност 50 MW и смесени почвени условия хибридният подход (земни винтови основи за 70 % от обекта и забити пилоти за 30 %) може да намали общата цена на основите с 15–20 % спрямо проектирането само с бетон.

5. Проектирани за екстремни екологични натоварвания

Инженерни възможности: От GPS координати до пълен структурен пакет за 5 дни

Събиране на входни данни (ден 0): GPS координати на проекта, технически паспорт на модула, геотехнически доклад, целева DC мощност

Изчисляване на натоварванията (ден 1–2): Проектна скорост на вятъра, категория на терена, фактор на релефа, снежно натоварване според приложимия нормативен документ. За региони без нормативни карти на вятъра използваме данни от ERA5 повторен анализ (40-годишни часови записи)

Структурно моделиране (ден 2–3): Моделиране в SAP2000 / RFEM, включващо изследване на загуба на устойчивост, огъващи моменти в релси/греди, проектиране на връзки и проверка на носимостта на фундаментите

Оптимизационен цикъл (ден 3–4): Оптимизация на количеството материали — коригиране на разстоянията между стойките, избор на профили и дълбочина на задълбочаване — за минимизиране на общата инсталирана стойност при запазване на коефициент на сигурност ≥1,5

Доставки (ден 4–5): Доклад за структурни изчисления (PDF, с печат), общи архитектурни чертежи (DWG + PDF), план на основата с GPS координати, подробен списък на компонентите с цени, ръководство за инсталиране

Технически спецификации

Приложения

Слънчеви ферми за електроенергийни мрежи (10 MW – 500 MW+)

Проекти на независими производители на енергия (IPP) и търгове, организирани от правителството

Селскостопанска фотоволтаика (агроволтаика)

Пустинни слънчеви електроцентрали (регионът Близкия изток и Северна Африка)

Проекти по крайбрежието и на островите

Проекти в планински и високопланински райони

Минни проекти и повторно развитие на замърсени терени

Хибридно решение за покриви и земя в промишлени паркове

Фундаментни решения

Фундамент с винтови пирони: Ø68–114 mm, дължина 1200–2500 mm, изтегляща сила 20–50 kN, 150–250 пирона/ден на машина. Без бетон, многократно използваеми.

Фундамент с натиснати сваи: канали C100–C150, задълбочаване 1,2–2,5 m, 300–500 сваи/ден на машина. Най-ниска цена на свая при големи обеми.

Бетонен фундамент: монтиран на място или предварително излят. Съответства на EN 1992 / ACI 318. За скалисти терени и зони с високи ветрове.

Процес на инсталиране

Общо време за механична инсталация: приблизително 45–55 работни дни за 50 MW.

Проектни случаи

30 MW Буркина Фасо, Западна Африка: Q355B с горещо цинково покритие ≥85 μm (клас на корозия C4). Основа от винтови пирони (Ø76 mm, 1600 mm), което елиминира логистиката на бетон. Разположение 2×14. Механичното завършване за 52 работни дни. Повече от 3 години експлоатация без структурни проблеми.

100 MW Ал Дахра, ОАЕ: Покритие от цинк-алуминий-магнезий сплав (еквивалентно на клас на корозия C5). Забити пилони с дълбочина на забиване 2,5 m за условията на сабкха. Разположение 2×12, наклон 10°. Максимална скорост на монтаж — 6,1 MW/ден. Годишните разходи за поддръжка и експлоатация на конструкцията са с 40 % по-ниски от пустинния референтен показател.

20 MW агриволтаичен проект, Естремадура, Испания: Високо разположена конструкция с минимално разстояние до земята 1,5 m за пасище на овце. Регулируеми по височина стойки (1,5–2,2 m) за терени с наклон 3–5 %. Разположение 2×10. Включено в Доклада за най-добрите практики в областта на агриволтаиката в ЕС, 2024 г.

Стандарти и сертификати

Сертификати на фабриката: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, EN 1090-1 EXC2 (подлежи на CE маркиране)

Защо STLSUN

Често задавани въпроси

Въпрос 1. Можете ли да проектирате монтажната конструкция според нашите специфични изисквания за проекта?

Да. Всяка поръчка включва структурни изчисления, чертежи на разположението и списък на компонентите (BOM), адаптирани към конкретния проект. Пълният инженерен пакет се доставя в рамките на 5 работни дни след получаване на вашите проектни данни.

Въпрос 2. С кои международни структурни стандарти съответствате?

Проектираме според EN 1993, ASCE 7, AS/NZS 1170, JIS C 8955 и други национални стандарти. Заводът притежава сертификат EN 1090-1 EXC2 за структурни компоненти с CE-маркировка.

Въпрос 3. Кой тип основа трябва да избера?

Изборът зависи от носимостта на почвата, наличието на подпочвени води, корозивността и бюджета. Препоръчваме първо да се извърши геотехническо проучване. Екипът ни предоставя сравнителен доклад за основите, включващ анализ на разходите, график на изпълнението и рисковете. Често най-оптимално е хибридно решение (винтови + пилотни основи).

Въпрос 4. Какъв е проектният срок на експлоатация и гаранцията?

срок на експлоатация по проект – 25 години. Структурна гаранция за 25 години за продукти от горещо оцинкована стомана (HDG) и цинк-алуминий-магнезий (Zn-Al-Mg). Фактическият експлоатационен срок в среди с корозионна агресивност C3–C4 обикновено надвишава 30 години.

Въпрос 5. Предоставяте ли изпитания в аеродинамична тръба?

Изчисления според нормативни документи за стандартни проекти. Изпитания в аеродинамична тръба чрез партньорски лаборатории за обекти с мощност 100 MW или със сложна релефна конфигурация. Анализ чрез метода на численото моделиране на теченията (CFD) е наличен за обекти, разположени близо до сгради или релефни форми.

Въпрос 6. Какво е минималното количество за поръчка?

500 kW (приблизително един 40-футов контейнер) за първоначална оценка. Гъвкави партиди за повторни поръчки от EPC клиенти.

Въпрос 7. Можете ли да доставите инструменти за монтаж?

Торсионни ключове, хидравлични пилонни машини и адаптери за земни винтови основи са налични за наем или покупка. Наблюдение на монтажа на място е възможно за големи проекти.

Препоръки за разположение на изображения

Стратегия за SEO ключови думи

Основен: система с фиксиран наклон за монтиране на земя, структура за монтиране на слънчеви панели в електроенергийни мащаби, система за монтиране на слънчеви панели на земя, система за поддържащи конструкции за наземни ФВ инсталации

Второстепенен: структура за монтиране на слънчеви ферми, система за поддържащи конструкции за слънчеви панели с фиксиран наклон, производител на системи за монтиране на слънчеви панели за електроенергийни приложения, наземна система за монтиране на слънчеви панели от стомана Q355B, предварително сглобена система за монтиране на слънчеви панели, винтови основи за наземни слънчеви инсталации

Дълги опашки: наземна конструкция за слънчеви панели за проект с мощност 50 MW, производител на системи за монтиране на слънчеви панели според стандарта EN 1993, наземна система за монтиране на слънчеви панели с гаранция 25 години, цитиране на материална разписка (BOM) за система за монтиране на слънчеви панели