ระบบสกรูยึดฐานพื้นดินแบบชุบสังกะสีร้อน Ø76 มม. | เสาเข็มพลังงานแสงอาทิตย์แบบไม่ใช้คอนกรีต | แอนเคอร์เกลียวแบบติดตั้งเร็วสำหรับโครงการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์บนพื้นดิน
รากฐานคอนกรีตเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้โครงการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์แบบติดพื้นล่าช้าตามกำหนดเวลาและเกินงบประมาณมากที่สุด ซึ่งกระบวนการนี้จำเป็นต้องใช้แบบหล่อ โครงเหล็กเสริม การจัดส่งคอนกรีต การเทคอนกรีต และระยะเวลาการบ่มนาน 7–14 วัน ก่อนที่จะสามารถติดตั้งโครงสร้างรองรับได้ สำหรับสถานที่ห่างไกลที่ไม่มีบริการคอนกรีตผสมเสร็จให้บริการ การใช้รากฐานคอนกรีตอาจเป็นไปไม่ได้จากแง่ด้านโลจิสติกส์
ระบบเสาขับแบบเกลียวเคลือบสังกะสีร้อน Ø76 มม. กำจัดการใช้คอนกรีตทั้งหมดออกไปอย่างสิ้นเชิง เสาเหล็กแบบเกลียวชนิดนี้ถูกขับลงสู่ชั้นดินโดยตรงด้วยอุปกรณ์ไฮดรอลิกแบบหมุนมาตรฐาน โดยไม่ต้องขุดดิน ไม่ต้องใช้คอนกรีต ไม่ต้องบ่ม และไม่ต้องใช้น้ำ เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวที่ควบคุมโดยคนงานหนึ่งคนสามารถติดตั้งเสาขับได้ 150–250 ต้นต่อวัน เมื่อเทียบกับทีมงานวางรากฐานแบบดั้งเดิมที่สามารถติดตั้งเสาคอนกรีตได้เพียง 20–30 ต้นต่อวัน
ข้อได้เปรียบหลักเมื่อเปรียบเทียบกับคอนกรีต:
ติดตั้งเร็วขึ้น 60%: ติดตั้งเสร็จและรับน้ำหนักได้ทันที — ไม่ต้องรอเวลาบ่มเลย
ต้นทุนรวมของรากฐานต่ำกว่า: ตัดค่าใช้จ่ายวัสดุคอนกรีต การจัดส่ง แบบหล่อ และเวลาบ่มออกจากตารางงานโครงการทั้งหมด
ไม่ต้องใช้น้ำ: สำคัญอย่างยิ่งสำหรับโครงการในพื้นที่ทะเลทรายและพื้นที่ห่างไกล ซึ่งน้ำจืดมีปริมาณน้อยหรือมีราคาแพง
ถอดออกและนำกลับมาใช้ใหม่ได้: สามารถถอดสกรูออกแล้วนำไปติดตั้งใหม่ได้สำหรับระบบพลังงานแสงอาทิตย์แบบชั่วคราวหรือแบบย้ายสถานที่ได้
ตรวจสอบความสามารถในการรับแรงดึงได้ทันที: สามารถตรวจสอบค่าความต้านทานแรงดึงออก (pull-out capacity) ได้ที่หน้างานภายในไม่กี่นาทีหลังการติดตั้ง โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงดึงแบบไฮดรอลิก — ไม่จำเป็นต้องรอให้ตัวอย่างคอนกรีตแข็งตัว
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเข็ม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 76 มม. (3 นิ้ว) |
ความหนาของผนัง |
ความหนา 3.0–4.0 มม. (มาตรฐาน) |
ความยาวเข็มข้าง |
ความยาว 1200 มม. / 1600 มม. / 2000 มม. / 2500 มม. (มาตรฐาน; สามารถสั่งทำพิเศษได้) |
รูปแบบเกลียวแบบเฮลิกซ์ |
มีเกลียวแบบเฮลิกซ์เดี่ยว / เกลียวคู่ / เกลียวสาม (ขึ้นอยู่กับสภาพดิน) |
วัสดุ |
เหล็กโครงสร้างเกรด Q235B / Q355B |
การบำบัดพื้นผิว |
เคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ตามมาตรฐาน ISO 1461) ความหนาเฉลี่ยไม่น้อยกว่า 70 ไมโครเมตร |
การป้องกันการกัดกร่อน |
ระดับการกัดกร่อน C3–C4 (ตามมาตรฐาน ISO 9223); มีตัวเลือกเคลือบสังกะสี Z275 สำหรับระดับ C4+ |
ความสามารถในการดึงออก |
20–40 กิโลนิวตัน (ขึ้นอยู่กับชนิดของดิน; ยืนยันผลผ่านการทดสอบรับน้ำหนักจริงในสถานที่) |
ความสามารถในการรับแรงอัด |
30–50 กิโลนิวตัน |
การติดตั้งอุปกรณ์ |
ระบบขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิกหมุน (ใช้ร่วมกับเครื่องจักรแบบสไลด์สตีร์ เครื่องขุด หรือเครื่องติดตั้งเฉพาะทาง) |
อัตราการติดตั้ง |
150–250 ตัวต่อเครื่องต่อวัน |
อายุการใช้งานตามการออกแบบ |
มากกว่า 25 ปี (ดินประเภท C3) |
รับประกัน |
25 ปี |


ประเภทของดิน |
รูปแบบเกลียวแบบเฮลิกซ์ |
ความลึกที่ฝังโดยทั่วไป |
ทรายแน่น / หินกรวด |
เกลียวเดี่ยว |
1200–1600 มม. |
ทรายปานกลาง |
เกลียวเดี่ยว / เกลียวคู่ |
1600–2000 มม. |
ทรายหลวม |
เกลียวคู่ |
2000–2500 มม. |
ดินเหนียวแข็ง |
เกลียวเดี่ยว |
1200–1600 มม. |
ดินเหนียวอ่อน |
เกลียวคู่ / เกลียวสาม |
2000–2500 มม. |
แบบผสม / แบบชั้น |
การออกแบบเกลียวแบบกำหนดเองตามรายงานด้านวิศวกรรมธรณี |
เฉพาะที่ตั้งไซต์งาน |
ขั้นบันได |
กิจกรรม |
ระยะเวลา |
1 |
การระบุตำแหน่งบนพื้นที่: ใช้ระบบจีพีเอสปักหมุดตำแหน่งสกรูตามแผนผังฐานราก |
1–2 ชั่วโมงต่อเฮกตาร์ |
2 |
การขับสกรู: ใช้ระบบขับแบบไฮดรอลิกแบบหมุนจนถึงความลึกตามแบบ |
2–3 นาทีต่อสกรูหนึ่งตัว |
3 |
การตรวจสอบความตั้งฉาก: ใช้เครื่องวัดมุมแบบดิจิทัล (ความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±2 องศา) |
15 วินาทีต่อสกรูหนึ่งตัว |
4 |
การทดสอบรับน้ำหนัก: ใช้การทดสอบดึงขึ้นด้วยระบบไฮดรอลิก (ทดสอบ 1 ครั้งต่อสกรู 200 ตัว) |
10 นาทีต่อการทดสอบหนึ่งครั้ง |
5 |
การติดตั้งเสาสนับสนุน: ใส่เสาเข้าไปในหัวสกรูแล้วยึดด้วยสลักเกลียว |
1–2 นาทีต่อสกรู |
คำถาม: ท่านตรวจสอบว่าสกรูสามารถรับน้ำหนักตามแบบได้อย่างไร
เราดำเนินการทดสอบการดึงออกในสถานที่ระหว่างการติดตั้ง โดยใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิกที่ให้แรงโหลดถึง 150% ของค่าที่ระบุไว้ในแบบ ซึ่งใช้เวลาทดสอบ 10 นาที และให้ผลลัพธ์ผ่านหรือไม่ผ่านทันที สำหรับโครงการขนาดใหญ่ เราจะทำการทดสอบสกรู 1 ตัวต่อสกรูที่ติดตั้งแล้ว 200 ตัว หากผลการทดสอบไม่ผ่าน เราจะเพิ่มความลึกของการฝัง หรือเปลี่ยนไปใช้ใบเกลียวขนาดใหญ่ขึ้นในบริเวณนั้น
คำถาม: จะเกิดอะไรขึ้นในดินที่กัดกร่อน
เราเลือกชั้นเคลือบตามค่า pH ความต้านทานไฟฟ้า และปริมาณคลอไรด์จากรายงานทางธรณีเทคนิค สำหรับดินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระดับปานกลาง (C3) การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) มาตรฐานที่มีความหนาไม่น้อยกว่า 70 ไมโครเมตร ก็เพียงพอแล้ว สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงขึ้น (C4) เราจะใช้ชั้นเคลือบ Z275 แทน หรือเพิ่มขั้วไฟฟ้าแบบสละสังเวย (sacrificial anode) สำหรับสภาพแวดล้อมสุดขั้ว เช่น ดินพรุที่เป็นกรด หรือน้ำใต้ดินบริเวณชายฝั่ง เราจะเพิ่มความหนาของผนังด้วยเพื่อรองรับการกัดกร่อน
# |
ส่วน |
คำแนะนำ |
รูปแบบ |
1 |
Hero |
สกรูสำหรับงานภาคพื้นกำลังถูกเจาะลงในดินโดยใช้อุปกรณ์ต่อพ่วงกับรถขับเคลื่อนสี่ล้อแบบสกิดสเตียร์ |
1920×750 พิกเซล |
2 |
รายการผลิตภัณฑ์ |
แสดงขนาดทั้งหมดที่มีจำหน่าย (1200/1600/2000/2500 มม.) วางเรียงเคียงกัน |
1000×400 พิกเซล |
3 |
รายละเอียดโครงสร้างเฮลิกซ์ |
ภาพซูมเข้า: การจัดเรียงแบบเฮลิกซ์เดี่ยว เฮลิกซ์คู่ และเฮลิกซ์สามชั้น |
800×600 พิกเซล |
4 |
ลำดับการติดตั้ง |
แผง 4 แบบ: การจัดวาง → การขับเคลื่อน → ความตั้งฉาก → การทดสอบรับน้ำหนัก |
1000×300 พิกเซล |
5 |
ทดสอบโหลด |
อุปกรณ์ทดสอบแรงดึงไฮดรอลิกกำลังทำงาน |
800×600 พิกเซล |
หลัก: ฐานรองรับพลังงานแสงอาทิตย์แบบสกรูพื้นดิน ระบบยึดแผงโซลาร์เซลล์ด้วยเสาเกลียว ฐานรองรับพลังงานแสงอาทิตย์แบบไม่ใช้คอนกรีต สกรูพื้นดินเส้นผ่านศูนย์กลาง 76 มม.
รอง: การติดตั้งสกรูพื้นดินสำหรับระบบพลังงานแสงอาทิตย์ การติดตั้งฐานรองรับพลังงานแสงอาทิตย์แบบรวดเร็ว แอนเคอร์ยึดพลังงานแสงอาทิตย์แบบถอดออกได้ เสาเกลียวเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) สำหรับระบบพลังงานแสงอาทิตย์