ø76 mm HDG-grondschroef-fundatiesysteem | Betonvrije zonnepaal | Snel te monteren helixanker voor op de grond gemonteerde PV-projecten
Betonnen funderingen zijn de grootste oorzaak van planningvertragingen en budgetoverschrijdingen bij de bouw van zonneparken op de grond. Ze vereisen bekisting, wapening, betonlevering, het gieten van beton en een uithardingsperiode van 7 tot 14 dagen voordat de montageconstructie kan worden geïnstalleerd. Op afgelegen locaties zonder toegang tot kant-en-klaar beton kunnen ze logistiek gezien zelfs onmogelijk zijn.
Het Ø76 mm HDG-aardeschroef-funderingssysteem elimineert beton volledig. Deze spiraalvormige stalen palen worden met behulp van standaard hydraulische rotatieapparatuur direct in de grond gedreven — geen graafwerkzaamheden, geen beton, geen uitharding, geen water nodig. Met één machine en één operator kunnen dagelijks 150 tot 250 schroeven worden geïnstalleerd, vergeleken met 20 tot 30 betonnen pijlers per dag door een traditioneel funderingsteam.
Belangrijkste voordelen ten opzichte van beton:
60% snellere implementatie: direct installeren en belasten — géén wachttijd voor uitharding
Lagere totale funderingskosten: elimineer betonmateriaal, levering, bekisting en uithardingstijd uit de projectplanning
Geen water nodig: Essentieel voor woestijn- en afgelegen projecten waar zoet water schaars of duur is
Verwijderbaar en herbruikbaar: Schroeven kunnen worden verwijderd en opnieuw gebruikt voor tijdelijke of verplaatsbare zonne-installaties
Onmiddellijke belastingstestverificatie: De uittrekkracht kan ter plaatse binnen enkele minuten na installatie worden gecontroleerd met een hydraulische testopstelling — geen wachten op het breken van betoncilinders
Parameters |
Specificatie |
Paaldiameter |
ø76 mm (3 inch) |
Wanddikte |
3,0–4,0 mm (standaard) |
Paallengte |
1200 mm / 1600 mm / 2000 mm / 2500 mm (standaard; op maat verkrijgbaar) |
Helixconfiguratie |
Enkelvoudige / dubbele / driedubbele helix (afhankelijk van de grondomstandigheden) |
Materiaal |
Q235B / Q355B constructiestaal |
Oppervlaktebehandeling |
Thermisch verzinkt (ISO 1461), ≥70 μm gemiddeld |
Corrosiebescherming |
C3–C4 (ISO 9223); optie Z275 voor C4+ |
Uittrekkracht |
20–40 kN (afhankelijk van de grondsoort; geverifieerd via een belastingtest op locatie) |
Drukcategorie |
30–50 kN |
Installatieapparatuur |
Hydraulische roterende aandrijving (voor schuifladers, graafmachines of speciale installatiemachines) |
Installatiesnelheid |
150–250 schroeven per machine per dag |
Ontwerp levensduur |
25+ jaar (C3-grond) |
Garantie |
25 jaar |


Soort bodem |
Helixconfiguratie |
Typische indringdiepte |
Dichte zand- / grindlaag |
Enkelvoudige spiraal |
1200–1600 mm |
Middelgrof zand |
Enkelvoudige / dubbele spiraal |
1600–2000 mm |
Los zand |
Dubbele spiraal |
2000–2500 mm |
Stijfe klei |
Enkelvoudige spiraal |
1200–1600 mm |
Zachte klei |
Dubbele / driedubbele spiraal |
2000–2500 mm |
Gemengd / gelaagd |
Aangepast spiraalvormig ontwerp volgens geotechnisch rapport |
Locatie-specifiek |
Trede |
Activiteit |
Duur |
1 |
Indelingmarkering: GPS-geplaatste schroefposities volgens funderingstekening |
1–2 uur/ha |
2 |
Schroefinbrengen: hydraulische rotatiedrijving tot de ontwerpdiepte |
2–3 minuten/schroef |
3 |
Vertikaliteitscontrole: digitale inclinometer (±2° tolerantie) |
15 seconden/schroef |
4 |
Belastingtest: hydraulische uittrekttest (1 per 200 schroeven) |
10 minuten/test |
5 |
Paalbevestiging: montagepaal wordt in de schroefkop geplaatst en vastgezet met bouten |
1–2 minuten/schroef |
V. Hoe verifieert u dat de schroef de ontwerplast kan dragen?
Tijdens de installatie voeren we ter plaatse trektesten uit met een hydraulische testinstallatie die een belasting aanbrengt van 150% van de ontwerpvereiste. De test duurt 10 minuten en levert onmiddellijk een ‘goed’- of ‘afgekeurd’-resultaat op. Bij grote projecten testen we 1 schroef per 200 geïnstalleerde schroeven. Als een test mislukt, vergroten we de inbeddingsdiepte of wisselen we in dat gebied naar een grotere helixconfiguratie.
V. Wat gebeurt er in corrosieve grond?
We specificeren de coating op basis van de pH-waarde, weerstand en chloridegehalte van de grond, zoals vermeld in het geotechnisch rapport. Voor matig corrosieve grond (C3) is standaard HDG ≥70 μm voldoende. Bij agressievere omstandigheden (C4) gebruiken we een Z275-coating of voegen we een offeranode toe. Bij extreme omstandigheden (bijv. zure veengrond of kustgrondwater) vergroten we ook de wanddikte als corrosietoelaat.
# |
Sectie |
Aanbeveling |
Formaat |
1 |
Hero |
Grondschroef wordt in de grond gedreven met een skid-steer-aanbouw |
1920 × 750 px |
2 |
Productassortiment |
Alle beschikbare afmetingen (1200/1600/2000/2500 mm) naast elkaar weergegeven |
1000×400 px |
3 |
Helixdetail |
Nadere blik: enkelvoudige versus dubbele versus driedubbele helixconfiguratie |
800×600 px |
4 |
Installatievolgorde |
vierpanelen: lay-out → rijden → verticaliteit → belastingstest |
1000×300 px |
5 |
Bevestiging van de belasting |
Hydraulische uittrektrestand in bedrijf |
800×600 px |
Primaire toepassing: grondschroef voor zonnepanelen, spiraalvormige paal voor PV-mounting, zonnepanelenfundament zonder beton, grondschroefpaal van 76 mm
Secundaire toepassing: installatie van grondschroeven voor zonnepanelen, snelle installatie van zonnepanelenfundament, verwijderbare anker voor zonnepanelen op de grond, HDG spiraalvormige paal voor zonnepanelen