×
sistem Asas Skru Tanah HDG Ø76mm | Tiang Suria Tanpa Konkrit | Ancer Heliks Pemasangan Pantas untuk Projek PV Pemasangan di Tanah
Asas konkrit merupakan sumber terbesar tunggal bagi kelengahan jadual dan lebihan kos dalam pembinaan solar pemasangan tanah. Ia memerlukan acuan, tetulang besi, penghantaran konkrit, pengecoran, dan masa peneguhan selama 7–14 hari sebelum struktur pemasangan boleh dipasang. Di tapak-tapak terpencil tanpa akses kepada konkrit bancuhan siap, kaedah ini mungkin tidak dapat dilaksanakan dari segi logistik.
Sistem Asas Skru Tanah HDG Ø76mm menghilangkan penggunaan konkrit sepenuhnya. Tiang keluli heliks ini dipacu secara langsung ke dalam tanah menggunakan peralatan putar hidraulik biasa — tiada pengorekan, tiada konkrit, tiada peneguhan, dan tiada air diperlukan. Sebuah jentera tunggal yang dikendalikan oleh seorang operator boleh memasang 150–250 skru sehari, berbanding 20–30 tiang konkrit sehari oleh pasukan asas tradisional.
Kelebihan utama berbanding konkrit:
60% lebih cepat dalam pelaksanaan: Pasang dan bebankan serta-merta — tiada masa menunggu untuk peneguhan
Jumlah kos asas yang lebih rendah: Hilangkan bahan konkrit, penghantaran, acuan, dan masa peneguhan daripada jadual projek
Tiada air diperlukan: Penting untuk projek di kawasan gurun dan terpencil di mana air tawar adalah terhad atau mahal
Boleh dikeluarkan dan digunakan semula: Skru boleh dikeluarkan dan dipasang semula untuk pemasangan suria sementara atau boleh dialihkan
Pengesahan ujian beban serta-merta: Kapasiti tarikan boleh disahkan di lokasi dalam masa beberapa minit selepas pemasangan menggunakan rig ujian hidraulik — tiada perlu menunggu kegagalan silinder konkrit
Parameter |
Spesifikasi |
Diameter tiang |
ø76 mm (3 inci) |
Ketebalan dinding |
3.0–4.0 mm (piawai) |
Panjang Pile |
1200 mm / 1600 mm / 2000 mm / 2500 mm (piawai; tersedia juga mengikut pesanan khas) |
Konfigurasi Heliks |
Heliks tunggal / berganda / tiga (bergantung kepada keadaan tanah) |
Bahan |
Keluli Struktur Q235B / Q355B |
Rawatan Permukaan |
Dilapisi galvani celup panas (ISO 1461), purata ≥70 μm |
Perlindungan terhadap kakisan |
C3–C4 (ISO 9223); pilihan Z275 untuk C4+ |
Kapasiti Tarikan Keluar |
20–40 kN (bergantung kepada tanah; disahkan melalui ujian beban di tapak) |
Kapasiti Mampatan |
30–50 kN |
Pemasangan peralatan |
Pemacu putar hidraulik (pelengkap jentera pengangkut, pelengkap jentera gali, atau jentera khas) |
Kadar Pemasangan |
150–250 skru per jentera sehari |
Jangka hayat Rekaan |
lebih daripada 25 tahun (tanah C3) |
Jaminan |
25 Tahun |
Jenis tanah |
Konfigurasi Heliks |
Kedalaman Penanaman Lazim |
Pasir padat / kerikil |
Heliks tunggal |
1200–1600 mm |
Pasir sederhana |
Heliks tunggal / ganda |
1600–2000 mm |
Pasir longgar |
Heliks ganda |
2000–2500 mm |
Lempung kaku |
Heliks tunggal |
1200–1600 mm |
Liat Lembut |
Heliks ganda / tiga |
2000–2500 mm |
Bercampur / berlapis |
Reka bentuk heliks tersuai mengikut laporan geoteknikal |
Khusus laman |
Anjakan |
Aktiviti |
Tempoh |
1 |
Penandaan susunan: kedudukan skru yang ditentukan menggunakan GPS mengikut pelan asas |
1–2 jam/hektar |
2 |
Pemacuan skru: pemacu putar hidraulik hingga kedalaman yang direkabentuk |
2–3 minit/skru |
3 |
Ujian ketegaklurusan: tolok kecondongan digital (toleransi ±2°) |
15 saat/skru |
4 |
Ujian beban: ujian tarikan hidraulik (1 ujian bagi setiap 200 skru) |
10 minit/uji |
5 |
Pemasangan tiang sokongan: tiang sokongan dimasukkan ke dalam kepala skru dan diketatkan dengan bolt |
1–2 minit/skru |
Soalan: Bagaimana anda mengesahkan skru mampu menahan beban rekabentuk?
Kami menjalankan ujian cabutan di tapak semasa pemasangan menggunakan rig ujian hidraulik yang mengenakan beban sehingga 150% daripada keperluan rekabentuk. Ujian ini mengambil masa 10 minit dan memberikan keputusan lulus/gagal secara serta-merta. Untuk projek berskala besar, kami menguji 1 skru bagi setiap 200 skru yang dipasang. Jika ujian gagal, kami meningkatkan kedalaman penanaman atau beralih kepada konfigurasi heliks yang lebih besar di zon berkenaan.
Soalan: Apa yang berlaku dalam tanah korosif?
Kami menetapkan pelapisan berdasarkan nilai pH tanah, rintangan, dan kandungan klorida daripada laporan geoteknikal. Untuk tanah sederhana korosif (C3), pelapisan HDG piawai ≥70μm sudah mencukupi. Untuk keadaan lebih agresif (C4), kami meningkatkan kepada pelapisan Z275 atau menambah anod korban. Untuk keadaan ekstrem (tanah gambut berasid, air bawah tanah pinggir laut), kami juga meningkatkan ketebalan dinding sebagai toleransi korosi.
# |
Seksyen |
Cadangan |
Format |
1 |
Pahlawan |
Skru tanah sedang dipacu ke dalam tanah dengan lampiran jentera pengangkut bergelongsor |
1920×750 piksel |
2 |
Jajaran produk |
Semua saiz tersedia (1200/1600/2000/2500 mm) dipaparkan bersebelahan |
1000×400 piksel |
3 |
Butiran Helix |
Tinjauan dekat: konfigurasi heliks tunggal lawan ganda lawan tiga |
800×600 piksel |
4 |
Jujukan Pemasangan |
empat panel: susunan → pemanduan → kecenderungan menegak → ujian beban |
1000×300 piksel |
5 |
Ujian Beban |
Rig ujian tarikan hidraulik sedang beroperasi |
800×600 piksel |
Utama: asas suria skru tanah, tiang kisar PV, asas suria tanpa konkrit, tiang skru tanah 76 mm
Sekunder: pemasangan skru tanah suria, asas suria pemasangan pantas, sauh tanah suria boleh dikeluarkan, tiang kisar suria galvanis panas
EN
