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sistema de Parafuso de Solo Galvanizado a Quente com Diâmetro de 76 mm | Estaca Solar Sem Concreto | Âncora Helicoidal de Instalação Rápida para Projetos FV em Solo
As fundações de concreto são a maior fonte única de atrasos no cronograma e de estouros de custo na construção de usinas solares em solo. Elas exigem fôrmas, armaduras de aço, entrega de concreto, lançamento e 7 a 14 dias de cura antes que a estrutura de fixação possa ser instalada. Em locais remotos sem acesso a concreto usinado, podem tornar-se logisticamente inviáveis.
O Sistema de Fundação com Parafusos de Solo HDG de Ø76 mm elimina totalmente o uso de concreto. Essas estacas helicoidais de aço são cravadas diretamente no solo com equipamentos hidráulicos rotativos padrão — sem escavação, sem concreto, sem cura e sem necessidade de água. Uma única máquina operada por uma pessoa instala de 150 a 250 parafusos por dia, comparado a 20 a 30 blocos de concreto por dia executados por uma equipe tradicional de fundações.
Principais vantagens em comparação com o concreto:
implantação 60 % mais rápida: instalação e carga imediatas — tempo de espera zero para cura
Custo total da fundação reduzido: eliminação do material concreto, sua entrega, das fôrmas e do tempo de cura do cronograma do projeto
Sem necessidade de água: Fundamental para projetos em desertos e áreas remotas, onde a água doce é escassa ou cara
Removível e reutilizável: Os parafusos podem ser extraídos e reaproveitados em instalações solares temporárias ou relocatáveis
Verificação imediata de carga de tração: A capacidade de extração pode ser verificada no local em minutos após a instalação, utilizando um equipamento hidráulico de ensaio — sem necessidade de aguardar a ruptura de corpos de prova de concreto
Parâmetro |
ESPECIFICAÇÃO |
Diâmetro da estaca |
ø76 mm (3 polegadas) |
Espessura da parede |
3,0–4,0 mm (padrão) |
Comprimento do pilar |
1200 mm / 1600 mm / 2000 mm / 2500 mm (padrão; opções personalizadas disponíveis) |
Configuração em hélice |
Hélice simples / dupla / tripla (conforme condição do solo) |
Material |
Aço estrutural Q235B / Q355B |
Tratamento superficial |
Galvanizado a quente (ISO 1461), ≥70 μm em média |
Proteção contra Corrosão |
C3–C4 (ISO 9223); opção Z275 para C4+ |
Capacidade de Extração |
20–40 kN (dependente do solo; verificada por ensaio de carga no local) |
Capacidade de Compressão |
30–50 kN |
Instalação de equipamentos |
Acionamento hidráulico rotativo (para retroescavadeira, acessório para escavadeira ou equipamento dedicado) |
Taxa de Instalação |
150–250 parafusos por máquina por dia |
Vida útil do design |
25+ anos (solo classe C3) |
Garantia |
25 anos |
Tipo de solo |
Configuração em hélice |
Profundidade Típica de Embutimento |
Areia compacta / cascalho |
Hélice simples |
1200–1600 mm |
Areia média |
Hélice simples / dupla |
1600–2000 mm |
Areia solta |
Hélice dupla |
2000–2500 mm |
Argila rígida |
Hélice simples |
1200–1600 mm |
Argila mole |
Hélice dupla / tripla |
2000–2500 mm |
Misto / estratificado |
Projeto personalizado de hélice conforme relatório geotécnico |
Específico do local |
Degrau |
Atividade |
Duração |
1 |
Marcação do layout: posições das estacas helicoidais demarcadas com GPS conforme plano de fundações |
1–2 horas/hectare |
2 |
Instalação das estacas: acionamento hidráulico rotativo até a profundidade projetada |
2–3 minutos/estaca |
3 |
Verificação de verticalidade: inclinômetro digital (tolerância de ±2°) |
15 segundos/estaca |
4 |
Ensaio de carga: ensaio hidráulico de extração (1 por 200 estacas) |
10 minutos/ensaio |
5 |
Fixação do poste: poste de montagem inserido na cabeça da estaca e fixado com parafusos |
1–2 minutos/parafuso |
P. Como você verifica se o parafuso suportará a carga de projeto?
Realizamos testes de extração no local durante a instalação, utilizando um equipamento hidráulico que aplica uma carga equivalente a 150% do requisito de projeto. O teste leva 10 minutos e fornece um resultado imediato de aprovação/reprovação. Em projetos de grande porte, testamos 1 parafuso a cada 200 instalados. Caso um teste falhe, aumentamos a profundidade de embutimento ou substituímos pela configuração de hélice maior nessa zona.
P. O que ocorre em solos corrosivos?
Especificamos o revestimento com base no pH do solo, na resistividade e no teor de cloretos indicados no relatório geotécnico. Para solos moderadamente corrosivos (C3), o galvanizado a quente padrão (≥70 μm) é suficiente. Em condições mais agressivas (C4), optamos por revestimento Z275 ou acrescentamos um ânodo de sacrifício. Em condições extremas (turfa ácida, lençol freático costeiro), também aumentamos a espessura da parede como margem contra corrosão.
# |
Seção |
Recomendação |
Formato |
1 |
Herói |
Parafuso de fundação sendo cravado no solo com acessório acoplado a retroescavadeira |
1920×750 px |
2 |
Linhas de Produtos |
Todos os tamanhos disponíveis (1200/1600/2000/2500 mm) exibidos lado a lado |
1000×400 px |
3 |
Detalhe da hélice |
Close-up: configuração de hélice simples vs dupla vs tripla |
800×600 px |
4 |
Sequência de Instalação |
4 painéis: layout → condução → verticalidade → teste de carga |
1000×300 px |
5 |
Teste de carga |
Equipamento hidráulico para teste de extração em operação |
800×600 px |
Primário: fundação solar com parafuso de solo, suporte fotovoltaico com estaca helicoidal, fundação solar sem concreto, estaca de solo com diâmetro de 76 mm
Secundário: instalação de parafuso de solo para sistemas solares, fundação solar de instalação rápida, âncora de solo removível para sistemas solares, estaca helicoidal galvanizada a quente para sistemas solares
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