ø76 ملی میٹر ایچ ڈی جی زمین اسکرول فاؤنڈیشن سسٹم | بغیر سیمنٹ سورج کا پائل | زمین پر لگانے والے فوٹو وولٹائک منصوبوں کے لیے تیزی سے انسٹال ہونے والے ہیلیکل اینکر
کانکریٹ کی بنیادیں زمین پر لگائے جانے والے سورجی توانائی کے منصوبوں کی تعمیر میں شیڈول کی تاخیر اور لاگت کے بڑھ جانے کا سب سے بڑا باعث ہیں۔ ان کے لیے فارم ورک، ریبار، کانکریٹ کی ترسیل، ڈالنا اور ماؤنٹنگ سٹرکچر لگانے سے پہلے 7 سے 14 دن تک کی کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دور دراز کے مقامات جہاں تیار مکس کانکریٹ کی دستیابی نہ ہو، وہاں یہ عمل لاجسٹکل طور پر ناممکن ہو سکتا ہے۔
Ø76 ملی میٹر ایچ ڈی جی زمین سکرُو بنیادی نظام بالکل کانکریٹ کو ختم کر دیتا ہے۔ یہ ہیلیکل سٹیل پائلز عام ہائیڈرولک گھومنے والے آلات کے ذریعے براہ راست مٹی میں گھونپی جاتی ہیں — کوئی کھودنا نہیں، کوئی کانکریٹ نہیں، کوئی کیورنگ نہیں، اور نہ ہی پانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک مشین اور ایک آپریٹر کے ساتھ روزانہ 150 سے 250 سکروؤں کو لگایا جا سکتا ہے، جبکہ روایتی بنیادی ٹیم کے لیے روزانہ صرف 20 سے 30 کانکریٹ پائرز لگائے جا سکتے ہیں۔
کانکریٹ کے مقابلے میں اہم فوائد:
60 فیصد تیز نفاذ: فوری طور پر لگائیں اور لوڈ کریں — کوئی کیورنگ کا انتظار نہیں
کل بنیادی لاگت کم: منصوبے کے شیڈول سے کانکریٹ کے مواد، ترسیل، فارم ورک اور کیورنگ کے وقت کو بالکل ختم کر دیں
پانی کی ضرورت نہیں: ریتیلے علاقوں اور دور دراز منصوبوں کے لیے انتہائی اہم جہاں تازہ پانی کم ہو یا مہنگا ہو
ہٹانے اور دوبارہ استعمال کرنے کے قابل: سکروز کو عارضی یا منتقل شمسی انسٹالیشنز کے لیے نکالا اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے
فوری لوڈ ٹیسٹ تصدیق: ہائیڈرولک ٹیسٹ رِگ کا استعمال کرتے ہوئے انسٹالیشن کے چند منٹوں کے اندر ہی سائٹ پر کھینچنے کی صلاحیت کی تصدیق کی جا سکتی ہے — کنکریٹ سلنڈر کے ٹوٹنے کا انتظار نہیں کرنا پڑتا
پیرامیٹر |
تفصیل |
پائل کا قطر |
ø76 ملی میٹر (3 انچ) |
دیوار کی ضخامت |
3.0–4.0 ملی میٹر (معیاری) |
پائل کی لمبائی |
1200 ملی میٹر / 1600 ملی میٹر / 2000 ملی میٹر / 2500 ملی میٹر (معیاری؛ حسب ضرورت سازگار) |
ہیلکس کی تشکیل |
سنگل / ڈبل / ٹرپل ہیلکس (زمین کی حالت کے مطابق) |
مواد |
Q235B / Q355B ساختی سٹیل |
سطح کی پروسیسنگ |
ہاٹ ڈپ گیلوینائزڈ (آئی ایس او 1461)، اوسطاً ≥70 مائیکرو میٹر |
سردی کی حفاظت |
سی3–سی4 (آئی ایس او 9223); سی4+ کے لیے زیڈ275 آپشن |
کھینچنے کی صلاحیت |
20–40 کلو نیوٹن (مٹی کی نوعیت پر منحصر؛ مقامی لوڈ ٹیسٹ کے ذریعے تصدیق شدہ) |
سکواش کی صلاحیت |
30–50 کلو نیوٹن |
ڈالنے والے ادوات کی تنصیب |
ہائیڈرولک گھومنے والی ڈرائیو (سکِڈ-اسٹیئر، ایکسکیوویٹر اٹیچمنٹ، یا مخصوص رگ) |
نسبتن کی شرح |
ایک مشین فی دن 150–250 سکرو |
ڈیزائن زندگی |
25+ سال (سی3 مٹی) |
وارنٹی |
25 سال |


مٹی کی قسم |
ہیلکس کی تشکیل |
معمولی داخلی گہرائی |
کثیف ریت / کنکر |
اکیلا ہیلکس |
1200–1600 ملی میٹر |
درمیانی ریت |
اکیلا / دوہرا ہیلکس |
1600–2000 ملی میٹر |
ڈھیلا ریت |
دوہرا ہیلکس |
2000–2500 ملی میٹر |
سخت مٹی |
اکیلا ہیلکس |
1200–1600 ملی میٹر |
نرم مٹی |
دوہری یا تینہری سپائرل |
2000–2500 ملی میٹر |
مخلوط یا تہ دار |
جیو ٹیکنیکل رپورٹ کے مطابق موافقت پذیر سپائرل ڈیزائن |
مقام کے مطابق |
قدم |
سرگرمی |
مدت |
1 |
بُنیادی منصوبہ کے مطابق جی پی ایس کے ذریعے سکرو کی پوزیشن کو نشان زد کرنا |
فی ہیکٹر 1 تا 2 گھنٹے |
2 |
سکرو کو ہائیڈرولک گھماؤ والے ڈرائیو کے ذریعے منصوبہ بند عمق تک گاڑنا |
فی سکرو 2 تا 3 منٹ |
3 |
عمودیت کی جانچ: ڈیجیٹل انکلنومیٹر (±2° کی قبولیت) |
فی سکرو 15 سیکنڈ |
4 |
لوڈ ٹیسٹ: ہائیڈرولک پُل آؤٹ ٹیسٹ (ہر 200 سکروں پر ایک) |
10 منٹ/ٹیسٹ |
5 |
پوسٹ اٹیچمنٹ: ماؤنٹنگ پوسٹ کو سکرو کے سر میں داخل کیا جاتا ہے اور بولٹ کے ذریعے مضبوط کیا جاتا ہے |
1–2 منٹ/سکرو |
سوال: آپ یہ کیسے تصدیق کرتے ہیں کہ سکرو ڈیزائن لوڈ کو برداشت کر سکے گا؟
ہم انسٹالیشن کے دوران مقام پر ہائیڈرولک ٹیسٹ رِگ کا استعمال کرتے ہوئے پُل آؤٹ ٹیسٹ انجام دیتے ہیں، جو ڈیزائن کی ضروریات سے 150% لوڈ لاگو کرتا ہے۔ یہ ٹیسٹ 10 منٹ کا ہوتا ہے اور فوری طور پر پاس/فالٹ کا نتیجہ فراہم کرتا ہے۔ بڑے منصوبوں کے لیے، ہم ہر 200 انسٹال شدہ سکروں پر ایک سکرو کا ٹیسٹ کرتے ہیں۔ اگر کوئی ٹیسٹ ناکام ہوتا ہے تو ہم اس علاقے میں ایمبیڈمنٹ گہرائی بڑھا دیتے ہیں یا بڑے ہیلکس کنفیگریشن پر منتقل ہو جاتے ہیں۔
سوال: کوروزو سائل میں کیا ہوتا ہے؟
ہم جیوٹیکنیکل رپورٹ میں دی گئی سائل کے پی ایچ، ریزسٹیویٹی اور کلورائیڈ مواد کی بنیاد پر کوٹنگ کی وضاحت کرتے ہیں۔ درمیانہ کوروزو سائل (C3) کے لیے معیاری HDG ≥70μm کافی ہوتی ہے۔ زیادہ خطرناک حالات (C4) کے لیے، ہم Z275 کوٹنگ پر اپ گریڈ کرتے ہیں یا قربانی والے اینوڈ کا اضافہ کرتے ہیں۔ انتہائی حالات (ایسڈک پیٹ، ساحلی زیر زمین پانی) کے لیے، ہم کوروزن کی اجازت دینے کے لیے دیوار کی موٹائی بھی بڑھا دیتے ہیں۔
# |
سیکشن |
تجویز |
فورمیٹ |
1 |
هيرو |
زمینی سکرو کو سکڈ اسٹیر کے اٹیچمنٹ کے ذریعے مٹی میں گھونپا جا رہا ہے |
1920×750 پکسل |
2 |
پروڈکٹ لائن اَپ |
تمام دستیاب سائز (1200/1600/2000/2500 ملی میٹر) کو سائیڈ بائی سائیڈ دکھایا گیا ہے |
1000×400 پکسل |
3 |
ہیلکس کی تفصیل |
قریب سے: واحد، دوہرا اور تینہرا ہیلکس کا موازنہ |
800×600 پکسل |
4 |
انسٹالیشن کا ترتیب |
چار پینلز: طرزِ ترتیب → گھونپنا → عمودیت → لوڈ ٹیسٹ |
1000×300 پکسل |
5 |
بوجھ ٹیسٹ |
ہائیڈرولک کھینچنے کا ٹیسٹ رگ سرگرم حالت میں |
800×600 پکسل |
اصل: زمینی سکرو سورجی بنیاد، ہیلیکل پائل فوٹو وولٹائک منٹنگ، بنا سیمنٹ سورجی بنیاد، 76 ملی میٹر زمینی سکرو پائل
ثانوی: سورجی زمینی سکرو کی نصب کاری، تیزی سے نصب ہونے والی سورجی بنیاد، قابلِ ازالہ سورجی زمینی اینکر، ایچ ڈی جی ہیلیکل پائل سورجی