1P horisontellt enaxligt spårningssystem | +25 % högre energiutbytta för stora solkraftverk på platt terräng upp till 100 MW+
The 1P (One-in-Portrait) horisontella enaxliga spårsystemet är branschens standardarkitektur för storskaliga PV-anläggningar på platta till lätt kuperad terräng. Genom att rotera varje rad moduler öst-väst under dagen för att följa solens azimuth fångar detta system 20–28 % mer årlig energi än en motsvarande fastmonterad installation – en ökning som direkt förbättrar projektets IRR, minskar LCOE och stärker konkurrenskraften i PPA-avtal.
Detta system är utformat för stor skala. Varje spårarad rymmer 60–120 moduler i 1P-konfiguration (moduler i porträttorientering på en enda vridrör), drivna av en centraliserad svepdrivmotor vid radens mitt. Systemets 2P-varianter dubblar antalet moduler per rad till 120+ moduler för extremt hög täthet.
Viktiga ingenjörsfunktioner:
Svängrörelseaktuator (inte linjär aktuator/push-rod): Svängrörelseaktuatorn ger kontinuerlig 360°-rotation med hög vridmomentstäthet och noll spel, lämplig för miljön med hög cykelfatigue i daglig solspårning (9 000+ cykler under 25 år)
spårningsnoggrannhet ±0,5°: Sluten styrloop via lutningsmätarfeedback, inte öppen tidsbaserad positionering som drifter utan korrigering
Astronomisk algoritm + återspårning: Styrenheten beräknar solens position från GPS-koordinater samt datum och tid, med logik för återspårning som jämnar raderna vid låga solvinklar för att undvika skuggning mellan raderna
Q355B galvaniserad ståltorqrör med korrosionsskydd C4: Dimensionerat enligt radlängd och lokal vindlast för torsionsstyvhet som förhindrar radvridning och modulfeljustering
Metriska |
Fast lutning (10°) |
1P-enaxlig spårare |
Årlig avkastningsökning |
— |
+20 % till +28 % |
Förbättring av kapacitetsfaktor |
— |
+3 till +5 procentenheter |
Minskning av LCOE |
— |
8–15 % (jämfört med fast lutning) |
Markanvändningseffektivitet (GCR) |
0.35–0.45 |
0.35–0.50 |
Ökad CAPEX jämfört med fast |
— |
0,04–0,07 USD/Wdc |


Parameter |
horisontell enaxlig solföljare (1P) |
tvåaxlig variant (2P) |
Spårningsaxel |
Horisontell (E-V-rotation) |
Horisontell (E-V-rotation) |
Modulorientering |
Porträttläge (1P) |
Porträtt, 2 rader per vridrör (2P) |
Moduler per rad |
60–90 |
90–120 |
Spårningsområde |
±55° från horisontal |
±55° från horisontal |
Spårningens noggrannhet |
±0.5° |
±0.5° |
Drivtyp |
Svängriv (central) |
Svängriv (central) |
Styrningsmetod |
Astronomisk algoritm + GPS + lutningsmätarfeedback |
Samma sak. |
Backtracking |
Ja (eliminering av skuggning mellan rader) |
Ja |
Vindstopp |
Automatisk ställning vid 25 m/s (under drift) |
Automatiskt stopp vid 25 m/s |
Överlevnadsvindhastighet |
42 m/s (ställd position) |
42 m/s |
Vridrör |
Q355B HDG-stål, Ø168–219 mm |
Q355B HDG-stål, Ø219–273 mm |
Grunden |
Drivna pålar / Markskruvar |
Drivna pålar / Markskruvar |
Designlivslängd |
25 år struktur / 5 år drivsystem |
Samma sak. |
Garanti för struktur |
20 år |
20 år |
Garanti för drivsystem |
5 år |
5 år |
Solenergifarm för platt terräng (10 MW)
Regioner med hög DNI (MENA, Sydafrika, Chile, Australien, sydvästra USA, Indien)
Storskaliga IPP- och offentliga upphandlingsprojekt
Platser där markkostnaden motiverar högre GCR
Analys av platsens topografi: Verifiering av maximal nord-syd-lutning (<5 % för standarddesign; >5 % kräver terrasserad radanpassning)
Lastkoefficienter från vindtunnel: Cp-värden för den specifika modulgeometrin vid alla trackervinklar, baserat på vindtunneltester eller CFD-analys
Dimensionering av vridrör: Beräkning av vridstyvhet för att begränsa radvridning till <1° under dimensioneringsvind, för att förhindra modulfeljustering och glasbelastning
Fundamentdesign: Verifiering av sidolaster och kippmoment enligt EN 1997-1, inklusive dynamisk lastförstärkning från trackerrörelse
Optimering av radavstånd: Simulering av backtracking-algoritm för hela året för att fastställa minsta radavstånd utan skuggförluster
Steg |
Verksamhet |
Tidsperiodreferens |
1 |
Grundläggning (drivna pålar) |
3–5 minuter per påle |
2 |
Installation av lagermontage |
Förmonterade lager-sadelenheter placeras på pålarna |
3 |
Montering av vridrör |
Segment skruvas samman på plats och lyfts upp på lagren |
4 |
Installation av drivmotor |
Vriddriv monteras vid radens mitt |
5 |
Installation av modulskinner |
Skinnorna fästs vid vridrörsplåtbyglar |
6 |
Modulmontering |
Standardmodulspänning till räls |
7 |
El- och styrteknik |
Motoranslutning, styrcentralens igångsättning, spårningstestcykel |
Utmaning: Platt halvöken-terräng med hög DNI (2 200+ kWh/m²/år). Projektets krav på 25 % ökad avkastning jämfört med fast lutning för att uppfylla PPA:s finansiella modell. Vindbyar upp till 35 m/s under sommarens åskväder.
Lösning: 1P horisontell enaxlig spårare, vridrör med diameter Ø219 mm, svepdrift, astronomisk algoritm med GPS-synkronisering och backtracking aktiverad. Q355B HDG-stål, C4-beläggning. Drivna pålar som grundläggning. 90 moduler per rad, 2×45 i porträttläge. Automatisk vindskyddsfunktion som utlöses vid 25 m/s.
Resultat: Mätta 26,4 % ökad årlig avkastning jämfört med fast 10°-referensinstallation på samma plats. Ingen rad-till-rad-skuggning bekräftad genom på-plats-pyranometermätning. Genomsnittligt 12 vindskyddshändelser per år; ingen strukturell eller driftrelaterad skada efter tre år av drift.
Fråga: Vad är återbetalningstiden för spårare jämfört med fast lutning?
På en plats med hög DNI (2 000+ kWh/m²/år) återfås kostnaden för solföljarsystemet (0,04–0,07 USD/Wdc) vanligtvis inom 3–5 år genom ökad energiintäkt. Detta är starkt beroende av platsen – på platser med lägre DNI (<1 500 kWh/m²/år) förlängs återbetalningstiden till 6–8 år, och fast lutning kan vara mer lämpligt.
Fråga: Hur fungerar backtracking och varför är det nödvändigt?
Under tidig morgon och sent eftermiddag, när solen står lågt, skulle den främre raden kasta skugga på raden bakom sig. Vid backtracking justeras alla rader till en nästan horisontell vinkel under dessa perioder, vilket innebär en liten förlust av spårningsfördel men undviker skuggning. Nettoeffekten är en liten energiförlust vid gryning/skymfning, men det förhindrar 5–8 % energiförluster som annars skulle uppstå på grund av skuggning.
Fråga: Vilken underhållsåtgärd kräver drivsystemet?
Svängrutiner är försegla enheter med fettförsörjning som kräver inspektion vartannat år och påfyllning av fett vid behov. Drivmotorn är en IP65-rangerad enhet med likströmsmotor utan borstar för lång livslängd. Femårsdrivgarantin täcker motorn, växellådan och styrelektroniken.
# |
Sektion |
Rekommendation |
Format |
1 |
Hjälte |
Luftbild från drönare av spårarader i mittmorgonvinkel |
1920×750 pixlar |
2 |
Förvaltning |
Närbild: svängrutin monterad på vridrör med pålstiftsgrund |
800×600 pixlar |
3 |
Utbudsjämförelse |
Stolpdiagram: månatligt utbud fast vs spårare |
800×500 px |
4 |
Backtracking |
Diagram: radvinklar kl. 07.00 / 10.00 / 13.00 / 16.00 / 18.00 |
1000×400 px |
5 |
Installation |
Tidsfördröjd film av montering av spårarrad |
800×500 px |
6 |
Fall Sydafrika |
Slutfört 80 MW spårarfält |
1000×600 pixlar |
Primärt: solspårare med enkel axel, horisontell 1P-spårare, solspårningssystem för storskalig användning, tillverkare av PV-spårare
Sekundärt: horisontell solspårare med enkel axel ger 25 % högre avkastning, solspårarsvängrind, solspårare med backtracking, PV-spårningssystem för storskalig användning