одноосевая горизонтальная система слежения 1P | Повышение выработки энергии на +25 % для крупных наземных фотоэлектрических электростанций на ровной местности мощностью до 100 МВт и выше
Горизонтальная одноколонная система слежения 1P (One-in-Portrait) является отраслевым стандартом для фотоэлектрических электростанций промышленного масштаба на ровной и слегка холмистой местности. Поворачивая каждый ряд модулей с востока на запад в течение дня для отслеживания азимута Солнца, эта система обеспечивает на 20–28 % больше годовой выработки энергии по сравнению с эквивалентной установкой с фиксированным наклоном — прирост, который напрямую повышает внутреннюю норму доходности проекта (IRR), снижает уровень стоимости электроэнергии (LCOE) и усиливает конкурентоспособность договоров о покупке электроэнергии (PPA).
Эта система спроектирована для масштабного применения. Каждый ряд трекеров в конфигурации 1P размещает 60–120 модулей (модули в портретной ориентации на единой крутящей трубе), приводимых в движение централизованным поворотным двигателем, расположенным в центре ряда. Вариант системы 2P удваивает количество модулей в одном ряду — до 120 и более — для ультраплотных компоновок.
Ключевые инженерные особенности:
Привод поворота (не линейный привод/толкатель): привод поворота обеспечивает непрерывное вращение на 360° с высокой плотностью крутящего момента и отсутствием люфта, что делает его пригодным для условий высокочастотной усталости при ежедневном слежении за Солнцем (более 9000 циклов за 25 лет)
точность слежения: ±0,5°; замкнутая система управления с обратной связью по данным инклинометра, а не разомкнутая система, основанная на времени позиционирования, которая со временем дрейфует без коррекции
Астрономический алгоритм + функция отступа: контроллер вычисляет положение Солнца на основе координат GPS и текущей даты/времени; логика отступа выравнивает ряды при низких углах Солнца, чтобы исключить затенение между рядами
Торсионная труба из оцинкованной стали марки Q355B с защитой от коррозии класса C4: подобрана по длине ряда и местной ветровой нагрузке для обеспечения требуемой жёсткости на кручение, предотвращающей перекос ряда и рассогласование модулей
Метрический |
Неподвижный наклон (10°) |
одноосный трекер 1P |
Годовой прирост выработки |
— |
+20 % — +28 % |
Повышение коэффициента использования установленной мощности |
— |
+3 — +5 процентных пунктов |
Снижение LCOE |
— |
8–15 % (по сравнению с неподвижной установкой) |
Эффективность использования земли (GCR) |
0.35–0.45 |
0.35–0.50 |
Дополнительные капитальные затраты по сравнению с неподвижной установкой |
— |
0,04–0,07 долл. США/Втп |


Параметры |
одноосевое горизонтальное слежение (1P) |
вариант с двумя осями (2P) |
Ось слежения |
Горизонтальная (вращение по оси В-З) |
Горизонтальная (вращение по оси В-З) |
Ориентация модуля |
Портретная ориентация (1P) |
Портретная ориентация, 2 ряда модулей на один поворотный трубчатый элемент (2P) |
Модулей в ряду |
60–90 |
90–120 |
Дальность слежения |
±55° от горизонтали |
±55° от горизонтали |
Точность отслеживания |
±0.5° |
±0.5° |
Тип привода |
Поворотный привод (центральный) |
Поворотный привод (центральный) |
Метод управления |
Астрономический алгоритм + GPS + обратная связь от инклинометра |
Тот же самый |
Обратное слежение |
Да (устранение затенения между рядами) |
Да |
Фиксация в положении «на ветер» |
Автоматическая фиксация при скорости ветра 25 м/с (в рабочем режиме) |
Автоматическая фиксация при скорости ветра 25 м/с |
Скорость ветра для выживания |
42 м/с (сложенное положение) |
42 м/с |
Торсионная труба |
Сталь Q355B с горячим цинковым покрытием, Ø168–219 мм |
Сталь Q355B с горячим цинковым покрытием, Ø219–273 мм |
Фонд |
Забиваемый свайный фундамент / Винтовой анкер |
Забиваемый свайный фундамент / Винтовой анкер |
Срок службы |
25 лет — гарантия на конструкцию, 5 лет — гарантия на привод |
Тот же самый |
Гарантия на конструкцию |
20 лет |
20 лет |
Гарантия на привод |
5 лет |
5 лет |
Солнечные электростанции для равнинных участков (10 МВт)
Регионы с высоким значением прямой нормальной инсоляции (Ближний Восток и Северная Африка, Южная Африка, Чили, Австралия, юго-запад США, Индия)
Крупномасштабные проекты независимых производителей электроэнергии и государственные тендерные проекты
Объекты, где стоимость земли оправдывает более высокое значение отношения общей площади к площади модулей (GCR)
Анализ рельефа участка: проверка максимального уклона по оси север–юг (менее 5 % для стандартного проекта; при уклоне более 5 % требуется адаптация рядов в виде террас)
Коэффициенты нагрузки, полученные в аэродинамической трубе: значения коэффициента давления (Cp) для конкретной геометрии модуля при всех углах положения трекера, определённые экспериментально в аэродинамической трубе или с помощью численного моделирования методом вычислительной гидродинамики (CFD)
Расчёт размеров крутящей трубы: определение её крутильной жёсткости для ограничения закручивания ряда менее чем на 1° при расчётной ветровой нагрузке, что предотвращает несоосность модулей и механические напряжения в стекле
Проектирование фундаментов: проверка устойчивости к боковым нагрузкам и опрокидывающим моментам согласно стандарту EN 1997-1 с учётом динамического усиления нагрузок, вызванного движением трекера
Оптимизация расстояния между рядами: имитационное моделирование алгоритма отслеживания траектории солнца (backtracking) за весь год для определения минимального межрядного расстояния без потерь мощности из-за затенения
Ступень |
Деятельность |
Ссылка на продолжительность |
1 |
Фундамент (забиваемые сваи) |
3–5 минут на одну сваю |
2 |
Установка опорного узла |
Предварительно собранные узлы опора–седло устанавливаются на сваи |
3 |
Сборка крутящейся трубы |
Сегменты соединяются болтами на месте и поднимаются на опоры |
4 |
Установка приводного двигателя |
Поворотный привод монтируется в центре ряда |
5 |
Установка направляющих для модулей |
Направляющие крепятся к кронштейнам обрешётки крутящейся трубы |
6 |
Установка модулей |
Стандартный модуль крепления к направляющим |
7 |
Электропитание и управление |
Подключение двигателя, ввод в эксплуатацию контроллера, цикл испытаний слежения |
Задача: ровный полупустынный рельеф с высоким значением DNI (более 2200 кВт·ч/м²/год). Требование проекта — повышение выработки на 25 % по сравнению с неподвижной установкой с углом наклона для выполнения финансовой модели PPA. Порывы ветра до 35 м/с в период летних гроз.
Решение: одноколонные горизонтальные трекеры 1P, труба крутящего момента Ø219 мм, привод поворота, астрономический алгоритм с синхронизацией по GPS и функцией отступления. Сталь Q355B с горячим цинкованием, покрытие C4. Фундамент из забивных свай. По 90 модулей в ряду, вертикальное расположение 2×45. Автоматический режим укладки при ветре активируется при скорости 25 м/с.
Результат: зафиксировано повышение годовой выработки на 26,4 % по сравнению с контрольной неподвижной установкой с углом наклона 10° на том же участке. Отсутствие потерь от затенения соседних рядов подтверждено замерами на месте с помощью пиранометра. В среднем происходит 12 срабатываний защиты от ветра в год; за 3 года эксплуатации повреждений конструкции или приводов не зафиксировано.
В. Каков срок окупаемости трекеров по сравнению с неподвижной установкой?
Для площадки с высоким значением DNI (2000+ кВт·ч/м²/год) премия за использование трекеров (0,04–0,07 долл. США/Втпик) обычно окупается за 3–5 лет за счёт роста выручки от энергии. Однако срок окупаемости сильно зависит от конкретной площадки: при низком значении DNI (<1500 кВт·ч/м²/год) он увеличивается до 6–8 лет, и в таких случаях фиксированный наклон может быть более целесообразным.
В. Как работает функция отката (backtracking) и зачем она нужна?
Утром и вечером, когда солнце находится низко над горизонтом, передний ряд панелей может отбрасывать тень на следующий ряд. При использовании функции отката все ряды временно устанавливаются под почти горизонтальный угол, чтобы избежать затенения — при этом часть потенциального выигрыша от слежения теряется. В результате наблюдается незначительная потеря энергии на рассвете и закате, однако предотвращаются потери, связанные с затенением, в объёме 5–8 %.
В. Какое техническое обслуживание требуется приводной системе?
Поворотные приводы являются герметичными узлами, смазываемыми консистентной смазкой; их осмотр требуется проводить каждые 2 года, а при необходимости — пополнять смазку. Двигатель привода имеет степень защиты IP65 и выполнен по схеме бесщёточного постоянного тока для обеспечения длительного срока службы. Гарантия на привод сроком 5 лет распространяется на двигатель, редуктор и электронику контроллера.
# |
Раздел |
Рекомендация |
Формат |
1 |
Херо |
Снимок с дрона: ряды трекеров под углом, характерным для середины утра |
1920×750 пикс. |
2 |
Механизм |
Крупный план: поворотный привод, установленный на трубе крутящего момента, с опорой на свайный фундамент |
800×600 пикс. |
3 |
Сравнение выработки |
Столбчатая диаграмма: ежемесячная выработка — неподвижная система против трекера |
800×500 пикселей |
4 |
Обратное слежение |
Схема: углы расположения рядов в 7:00 / 10:00 / 13:00 / 16:00 / 18:00 |
1000×400 пикс. |
5 |
Установка |
Съёмка с ускоренной скоростью сборки ряда трекеров |
800×500 пикселей |
6 |
Проект в Южной Африке |
Завершённое поле трекеров мощностью 80 МВт |
1000×600 пикс. |
Основное: однорамный солнечный трекер, горизонтальный трекер 1P, система солнечного слежения промышленного масштаба, производитель трекеров для ФЭС
Дополнительное: горизонтальный однорамный трекер — повышение выработки на 25 %, привод поворота солнечного трекера, трекер с функцией отслеживания тени (backtracking), промышленная система слежения для ФЭС