Yuqori bino qurilishlarida ringlock sxemasi an'anaviy ramka sxemasiga qaraganda nima uchun tezroq o'rnatiladi?

Ramka shaklidagi ish maydoni hal qila olmaydigan balandbino muammo

Bir necha yil avval Janubiy Osiyoda odatdagi ko'p qavatli turar joy loyihasida sayt jamoasi panjara devorlar o'rnatuvchilari kelishidan oldin fasad uchun kichik konstruktsiya (scaffolding) o'rnatish uchun uch hafta vaqtga ega edi. Ular taxminchi tomonidan belgilangan an'anaviy ramka shaklidagi kichik konstruktsiya—ya'ni oldindan tayyorlangan H-shaklli ramkalar va kesishgan qo'llab-quvvatlovchi elementlardan iborat shakl—tanladilar. O'nta kun o'tgach, ular ishning faqat 60% ini tugatgan edilar. Geometriya doimiy ravishda qiyinchiliklarga sabab bo'ldi: chuqurlikda joylashgan balkonlar, qavatlarning bir-biridan siljigan qismlari va maxsus ishlab chiqilgan naycha va qisqichli to'ldiruvchi elementlarni talab qiladigan egri burchak. Panjara devorlar jamoasi sakkiz kun davomida hech qanday ish bajarolmadi. Shu faqatgina bekor o'tkazilgan vaqt ham ramka shaklidagi kichik konstruktsiya tizimi orqali materiallarda saqlashni va'da qilgan barcha foydani yo'qotdi.

Bu loyiha — ramka shaklidagi kichik konstruktsiya (scaffolding) — mutlaqo to'g'ri to'rtburchakli, hech qanday arxitektura xususiyatiga ega bo'lmagan fasadlar uchun eng tez variant bo'lsa-da, binoning o'n qavatdan yuqori ko'tarilishi va arxitektura jihatdan qiziqarli elementlarga ega bo'lishi bilan birga, ko'pincha eng sekin tanlovga aylanishining namunaviy misolidir. aksincha, Ringlock ishchi maydoni aynan shu sharoitlarda yaxshi ishlaydi. Tezlik afzalligi faqat bir necha foizni tashkil qilmaydi; bu ulanishlar qanday amalga oshiriladi va inshootni o'rab turgan konstruksiya qanday moslashadi — bu jarayonlarga asosiy boshqaruv usulidir.

Rosetta: Bitta ulanish nuqtasi, sakkiz yo'nalish

Asosiy farqlanuvchi jihat — rosetta: doiraviy po'lat disk, uning vertikal standartga odatda har 0,5 metrda bir qo'llaniladigan qilib qo'lda payvandlangan ko'ndalang yoki diagonal bog'lovchi element rosettaning istalgan yorug'idan o'tadigan, shakli uchburchaksimon boshqa tugaydi va bitta chang'ut urish bilan mahkamlanadi shunchaki shu. Qo'shimcha ulagichlar, g'aishlar yoki burchaklarni tekshirish uchun chizg'ich kerak emas.

Ramka ishchi maydoni, aksincha, oldindan belgilangan geometriyaga tayanadi. H-shaklli ramkalar doimiy kenglik va balandlikni ta'minlaydi, kesishuv bog'lovchilari esa oldindan belgilangan burchaklarda qo'llaniladi bu, har bir qavat bir xil bo'lganda ajoyib ishlaydi. Lekin qavatlar orasidagi masofa, chekka qismlari yoki to'g'ri burchakli bo'lmagan qavatlar maydoni turlicha bo'lgan ko'p qavatli binolarda bu oldindan belgilangan o'lchamlar muammo tug'diradi. Har bir og'ish yoki farq standart komponentlarga mos kelmaydi yoki qo'shimcha naycha-va-qisqich ulagichlarini talab qiladi, bu esa o'rnatish vaqtini an'anaviy darajaga qaytaradi.

Gulsimon ulagich sakkizta turli burchakda ulanishlarga imkon beradi; shu sababli bir xil standart gorizontal qismlarni perpendikulyar, diagonal ravishda ko'p tekisliklarda qo'llab-quvvatlash hamda egri fasad tarmog'ini hech qanday maxsus ishlangan detallarsiz qo'llash mumkin. bu moslashuvchanlik bevosita ulanishga ketadigan daqiqalarning kamayishiga va geometrik muammolarni real vaqtda hal qilishga ketadigan soatlarning kamayishiga olib keladi.

Haqiqiy dunyo sharoitidagi o'rnatish ko'rsatkichlari: Faqat marketing gaplari emas

Nashr etilgan taqqoslamalarga e'tibor qaratish lozim. Bir bir-biriga parallel tahlil shuni ko'rsatdiki, naycha-va-qisqich tizimi berilgan karkas hajmini o'rnatish uchun 300 daqiqadan ortiq vaqt sarflaydi, shu bilan birga ringlock shu ishni atrofida 150 daqiqada bajaradi — ya'ni mehnat xarajatlari taxminan ikkidan bir qismi . Boshqa manba esa ringlockni an'anaviy naycha-va-qisqich tizimlariga nisbatan 30–50% tez, murakkab qurilishlarda esa cuplockdan 15–25% tez deb baholaydi .

Lekin bu umumiy raqamlar. Haqiqiy farq balandbino qurilishlarida kengayadi, chunki oddiy vaqt tadqiqotlarida aks etmaydigan omil mavjud: balandlikda mantiqiy murakkablik . Ramka ishlatiladigan qurilma komponentlari yuqori balandlikdagi, gavjum platformalarda harakatlantirish qiyin bo'lgan, kattalik jihatidan katta va noqulaydir. Ringlock komponentlari bitta donasining og'irligi yengilroq va ijobiy ulanish orqali bir-biriga ulanadi — chiziq yoki to'liq o'tiradi yoki umuman o'tirmaydi, shu sababli ulanish xavfsizligi haqida hech qanday shubha qolmaydi. Bu ishchilarning aqliy yukini kamaytiradi, bu esa shamol ta'siri va cheklangan maydon bo'lganda 40 qavat balandlikda ishlashda juda muhim.

Xitoyda avtomagistral ko'prik qurilish loyihasida Ringlock asosidagi tizimga o'tish natijasida bitta oraliqni o'rnatish vaqti 72 soatdan faqat 9 soatga qisqardi — 8 barobar yaxshilanish bu tipik balandbino fasadi vaziyati emas, lekin tizim binoning murakkabligiga mos kelganda qanchalik katta yutuqlarga erishish mumkinligini namoyish etadi.

Nima uchun qoʻshimcha qulflash boltlarni mahkamlashdan doim yaxshiroq?

Anatomiya (ergonomika) koʻpincha koʻplab texnik xususiyatlarga qaraganda muhimroq. Ramka ustuvor tizimidagi ulanishda ishchi qoʻllab-quvvatlovchi elementni oldindan burilgan teshiklar bilan moslashtirib, pin yoki boltlarni kiritib, soʻngra ularni mahkamlashi kerak. Takrorlanadigan fasadlarda bu harakat avtomatik ravishda oʻrganiladi. Lekin turli sharoitlarga ega boʻlgan baland binolarda ishchi har bir ulanish nuqtasini qayta baholashi kerak.

Ringlockning qoʻshimcha qulflash mexanizmi shu oʻzgaruvchanlikni yoʻq qiladi. Qoʻshimcha bosh rosetka slotiga tushadi va bir yoki ikkita urish bilan mustahkam qulflanadi. Ulanish avtomatik ravishda sozlanadi — qoʻshimcha dizayni maydonda ishlab chiqarishda sodir boʻladigan kichik noaniqliklar va issiqlik kengayishini hisobga oladi, shu sababli ulanish turli sharoitlarda ham mustahkam qoladi. mustaqil sinovlar shuni koʻrsatdiki, qoʻshimcha qulflash mexanizmi vertikal yukga 217 kN chidash qobiliyatiga ega boʻlib, bu anʼanaviy tizimlarga nisbatan taxminan 30% yuqori. .

Shuningdek, qismlar soni argumenti ham bor. Murakkab yuqori bino uchun ramka ishlarini o'rnash tirnoqli qo'llab-quvvatlashda geometriyani ramkalar qoplamaydigan qismi uchun minglab bo'sh muftalar, aylanuvchi qisqichlar va asoslik plitalari kerak bo'ladi. Ringlock esa rosetta burchaklarning turli xil variantlarini o'zida hal qilgani uchun shu qo'shimcha komponentlarning deyarli barchasini yo'q qiladi. qismlar kam bo'lsa, saralash tezroq, tayyorlash tezroq va to'g'ri moslamani topishga ketadigan vaqt kamroq bo'ladi.

Yuqori binolar uchun qo'shimcha afzallik: tezlik balandlik bilan ko'payadi.

Past bino uchun olti soatlik o'rnatish va to'qqiz soatlik o'rnatish o'rtasidagi farq reja jadvaliga katta ta'sir ko'rsatmaydi. Ammo 50 qavatli minorada bu farq o'nlab ko'tarishlar, bir nechta ish maydonlari va boshqa kasb egasi jamoalari bilan aniq koordinatsiya talab qiladigan joylarda ko'payib boradi. Shtativni o'rnatishda tejalgan har bir soat — fasad jamoasi, MEV o'rnatuvchilari yoki yakunlovchi jamoa uchun samarali foydalanish mumkin bo'lgan soatdir.

Sanoatda qo'llaniladigan bir taxmin qoidasi shuni ko'rsatadiki, standart 6 metr balandlikdagi fasad uchun naycha-va-qisqichli ishlab chiqarishda mehnat vaqti 100 soatni tashkil qiladi, haloska esa 50–70 soatga pasayadi . Agar yuqori bino uchun bu fasad 20 yoki 30 marta takrorlansa, jami tejalgan mehnat soatlari yuzlab soatlarga yetadi — va bu kran ishlash vaqtining qisqarishi, qo'l bilan ko'chirish vazifalarining kamayishi tufayli jarohat xavfi pasayishi hamda keyingi ishchilar guruhlarining tezroq ishga kirishishini hisobga olmagan holda.

Yuqori binolarda haloskaning tezlik afzalligi — marketing da'vo emas; bu uloqtirish dizayniga, detallarning kamayishiga va geometrik moslashuvchanligiga asoslangan tuzilma haqiqati. Ramka turidagi ish maydonchasi hali ham o'z o'rniga ega — oddiy, takrorlanuvchi past va o'rta balandlikdagi fasadlar uchun u hozirda eng tez variantdir . Lekin bino hech qanday qiziqarli narsa qilishni boshlaganda haloska oldinga chiqadi va inshoat balandligi ortib borganda bu farq yanada kengayadi.

STL Sun kabi ishlab chiqaruvchilar ringlockning g‘ilof qulflanish tizimining masshtabda ishonchli ishlashini ta'minlaydigan aniq tolerebtsiyalarga asoslangan ishlab chiqarishni qurishgan. Doimiy rosetka orasidagi masofa, bir xil g‘ilof o'lchamlari va galvanizatsiya jarayoniga qo'llaniladigan qat'iy sifat nazorati — bular shu g‘ilofli tizimning real qurilish maydonida, faqat yetkazib beruvchi kompaniyaning reklama videosida emas, balki va'da qilingan tezlikda ishlashini aniqlaydigan, lekin ko'rinmas muhim tafsilotlardir.