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그라운드 스크류 기초

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Z275 C4 등급 내식성 지상 나사 시스템

Z275 C4 내식성 지상 나사 시스템 | 공격적 토양 환경에서 25년 설계 수명 | 해안 지역, 열대 지역 및 고습도 태양광 설치 현장에 이상적

제품 개요

토양은 대기보다 종종 더 부식성이 강하다. 산성 점토(pH 4.5–5.5), 염분이 많은 해안 모래, 또는 침수된 열대 라테라이트 토양에 매설된 그라운드 스크류는 상부에 설치된 핫디프 갈바니징(HDG) 구조물보다 아연 코팅을 3–5배 빠르게 잃을 수 있다. 이러한 조건에서 표준 C3 등급 그라운드 스크류는 12–15년 이내에 임계 코팅 손실에 도달할 수 있으며, 이는 25년 설계 수명에 훨씬 못 미친다.


Z275 C4 등급 내부식 그라운드 스크류 시스템은 표준 갈바니징으로는 부족한 공격적인 토양 환경을 위해 특별히 설계되었다. Z275 코팅 사양은 1제곱미터당 275그램의 아연을 제공하며, 이는 일반적인 C3 등급 그라운드 스크류(보통 200–220 g/m²)보다 약 35% 더 많은 아연 질량이다. 따라서 부식성 환경에서 비례적으로 더 긴 사용 수명을 확보할 수 있다.


코팅 중량을 넘어서, 이 시스템은 추가로 세 가지 내부식 방어 조치를 포함한다:

아연-알루미늄 합금 조성: Z275 코팅은 아연 용탕에 5%의 알루미늄을 포함하여 강재-코팅 계면에서 더 치밀하고 접착력이 뛰어난 금속 간 화합물층을 형성함으로써 코팅 아래 부식 전파를 저지함

옵션 에폭시 베이스 코팅: C4+ 및 C5 토양 조건에서는 말뚝의 지중부에 Z275 아연도금 위에 에폭시 계열 프라이머를 도포하여 이중 차단 시스템을 제공함

희생 양극 옵션: 염분이 높은 지하수, 산성 이탄토양, 산업 오염 토양 등 극한 조건에서는 볼트 결합식 마그네슘 희생 양극을 사용해 양극 보호를 제공함으로써 코팅만으로는 달성하기 어려운 수명 연장을 실현함


기술 사양

사양

Z275 C4 등급

표준 C3

코팅 사양

Z275(아연 275 g/m²)

Z200–Z220(아연 200–220 g/m²)

코팅 종류

용융 아연 도금 + 5% 알루미늄 합금

열간 아연 도금

부식 등급

C4 (ISO 9223 / ISO 12944)

C3

사용 수명(C3 토양)

35년 이상

25년

사용 수명(C4 토양)

25+ 년

12~15년

말뚝 직경

ø76mm / Ø89mm

ø76mm

벽 두께

3.0mm

2.5–3.0mm

소재

Q235B / Q355B

Q235B

옵션 업그레이드

에폭시 베이스 코트 / 희생 양극

없음

설계 표준

EN 1993-5(말뚝 공사) / ISO 1461

ISO 1461

보증

25년

10–15년




토양 부식성 평가

토양 매개변수

저위험(C2)

중위험(C3)

높은 위험 (C4) — Z275 사용

pH

6.0

5.0–6.0

<5.0

비저항 (Ω·cm)

5,000

2,000–5,000

<2,000

염소 (ppm)

<100

100–500

500

황산염 (ppm)

<200

200–1,000

1,000

유기물 함량

낮음 (<2%)

중간 (2–5%)

높음 (5%)

두 개 이상의 매개변수가 높은 위험 열에 해당할 경우, Z275 C4 등급을 명시하세요.


적용 분야

해안 태양광 프로젝트 (해안선에서 5km 이내이며 염분이 포함된 지하수 존재)

열대 후성토 토양 지역 (서아프리카, 동남아시아, 호주 북부, 아마존 유역)

산성 이탄 및 습지 토양 태양광 설치

비료 오염 토양(질산염/황산염 함량 높음)이 있는 농경지

토양 오염이 있는 산업용 갈색지대 사이트

습지 및 고수위 지역 태양광 프로젝트


자주 묻는 질문

Q. 표준 아연도금 대신 Z275가 필요한지 어떻게 알 수 있나요?

지반조사 보고서에 다음 중 어느 하나라도 명시되어 있을 경우, Z275 C4 등급을 권장합니다: 토양 저항률 2,000 Ω·cm 미만, pH 5.0 미만, 염화물 농도 500 ppm 초과, 또는 해안선으로부터 5km 이내 지역에 프로젝트가 위치하는 경우. 당사 엔지니어링 팀이 귀하의 지반조사 자료를 무료로 검토하여 공식 코팅 권장 사항을 제공해 드립니다.

Q. 에폭시 베이스 코트가 나사 삽입 성능에 영향을 주나요?

에폭시는 나사를 최종 깊이까지 삽입한 후, 노출된 지상부 및 토양 접촉 구역에 대해 후처리 방식으로 도포됩니다. 또는 후처리 코팅이 실현 불가능한 프로젝트의 경우, 공장에서 융착 바운드 에폭시(FBE) 층을 사전 도포한 나사를 별도로 공급해 드립니다.


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섹션

추천

형식

1

히어로

지상 나사 기초를 적용한 해안 태양광 발전소, 바다 배경

1920×750픽셀

2

코팅 비교

단면 현미경 사진: Z275 대비 표준 Z200 코팅

800×500픽셀

3

토양 부식성 지도

고부식성 토양 지역을 강조한 세계 지도

1000×600픽셀

4

희생양극

확대 이미지: 말뚝에 부착된 볼트형 마그네슘 애노드

600×400픽셀


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